[实用新型]一种便于原料定位的再生涤纶短纤维生产用切丝装置

说明书

本实用新型涉及短纤维生产技术领域，具体为一种便于原料定位的再生涤纶短纤维生产用切丝装置，包括工作台，工作台的表面且靠近两侧边缘的位置设有三段呈对称分布的护板，工作台的表面且位于相对的两个护板之间的位置设有传送履带，两个相邻的护板之间分别设有第一U形固件和第二U形固件。该便于原料定位的再生涤纶短纤维生产用切丝装置，通过压板和限位槽可以对原料进行挤压，从而将原料的位置固定，避免在切丝过程中出现移位的现象，因为限位槽和第二推板的作用，可以使切刀顺利将原料切丝，并且避免切刀过度移动，起到保护切刀的作用。

技术领域

本实用新型涉及短纤维生产技术领域，具体为一种便于原料定位的再生涤纶短纤维生产用切丝装置。

背景技术

再生涤纶短纤是利用涤纶布料、废旧聚酯瓶片、纺丝废丝和浆块等经过粉碎和清洗，以及各种料的混合物经过干燥、熔融挤出、纺丝、卷绕、集束、牵伸和卷曲，再进行松弛热定型处理，最后切丝成型，现有的切丝装置在切丝前，原料不便于固定位置，容易使切丝后呈现杂乱的现象，鉴于此，我们提出一种便于原料定位的再生涤纶短纤维生产用切丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于原料定位的再生涤纶短纤维生产用切丝装置，以解决上述背景技术中提出现有的切丝装置在切丝前原料不便于固定位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于原料定位的再生涤纶短纤维生产用切丝装置，包括工作台，所述工作台的表面且靠近两侧边缘的位置设有三段呈对称分布的护板，所述工作台的表面且位于相对的两个所述护板之间的位置设有传送履带，所述传送履带的表面且位于两侧边缘的位置设有对称分布的第一限位条，所述传送履带的表面且位于两个所述第一限位条之间的位置设有多个等间距排布的第二限位条，所述第二限位条和所述第一限位条围成限位槽，两个相邻的所述护板之间分别设有第一U形固件和第二U形固件，所述第一U形固件的两侧之间且靠近端部的位置设有第一支撑板，所述第一支撑板与所述第一U形固件的水平板之间设有对称分布的气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过所述第一支撑板且焊接有第一推板，所述第一推板的底部紧密焊接有压板，所述第二U形固件的两侧之间且靠近端部的位置设有第二支撑板，所述第二支撑板与所述第二U形固件的水平板之间也设有对称分布的气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过所述第二支撑板且焊接有第二推板，所述第二推板的底部设有多个等间距排布的切刀。

优选的，所述传送履带的两侧分别与两个所述护板的内侧相贴合。

优选的，所述传送履带的两端设有转动轴，其中一个转动轴的端部设有电机，电机的输出轴与转动轴同轴连接。

优选的，所述第一推板的两端分别与所述第一U形固件两侧的内壁相贴合，所述压板的长度和宽度与所述限位槽的长度和宽度相适配。

优选的，所述第二推板的两端分别与所述第二U形固件两侧的内壁相贴合，所述切刀的长度与所述限位槽的长度相适配，最外侧的两个所述切刀分别靠近所述限位槽内壁的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于原料定位的再生涤纶短纤维生产用切丝装置，通过压板和限位槽可以对原料进行挤压，从而将原料的位置固定，避免在切丝过程中出现移位的现象，因为限位槽和第二推板的作用，可以使切刀顺利将原料切丝，并且避免切刀过度移动，起到保护切刀的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的传送履带结构示意图；

图3为本实用新型中的第一U形固件及内部组件结构示意图；

图4为本实用新型中的第二U形固件及内部组件结构示意图；

图5为本实用新型中的第二推板和切刀结构示意图。