[实用新型]一种可拆卸式电化学再生槽

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸式电化学再生槽，包括槽体、盖板和电极组件，槽体与盖板连接，槽体内设有小槽体，盖板上设有槽孔，槽孔与所述小槽体相对设置，电极组件可通过盖板上的槽孔插入小槽体内，电极组件包括电极、绝缘套和安装板，电极上部设有接线柱，绝缘套套装在接线柱上，绝缘套与安装板连接，安装板与所述盖板连接，电极与所述小槽体均为矩形结构。有益效果：通过盖板上开设槽孔，电极组件可由槽孔插入槽体，方便拆卸和检修；电极采用矩形结构，增大电解质与电极之间的流通面积，均匀分布；多组电极采用对插式插入电解液，增加电解效率；再生槽内设有与电极相匹配的矩形小槽体，既保证电解效率又减小再生槽外形尺寸。

技术领域

本实用新型涉及电化学再生槽领域，具体涉及一种可拆卸式电化学再生槽。

背景技术

天然气中的H₂S、CO₂等酸性气体的存在会增加对管道和设备的腐蚀，进而影响管道的使用寿命。络合铁法脱硫技术由于其单质硫回收效率高，受废气中其他组分影响小，操作强而被广泛应用。络合铁氧化还原技术中，Fe(Ⅲ)的再生是影响系统脱硫效率的关键，通常采用向溶液中曝气的方式，利用空气中氧气直接将Fe(Ⅱ)氧化成Fe(Ⅲ)，但存在能耗大、反应速率慢及络合剂降解等诸多不足。采用电池电解法，可以是络合的Fe(Ⅱ)自发氧化同时产生电能，能有效克服以上存在的一系列问题，但也存在电解设备尺寸较大，占用空间大，使用范围受限，电极组不可拆卸，不方便检修、更换等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种可拆卸式电化学再生槽，通过在盖板上开设槽孔，电极组件可由槽孔插入槽体内，方便拆卸和检修；电极采用矩形结构，有助于增大电解质与电极之间的流通面积且达到均匀分布的效果；多组电极采用阴阳相隔的对插式插入电解液中，有效增加了再生槽电解效率；再生槽内设有与矩形电极相匹配的矩形小槽体，在保证高效的电解效率的同时又可有效的缩减再生槽的整体外形尺寸大小。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：

一种可拆卸式电化学再生槽，所述可拆卸式电化学再生槽包括槽体、盖板和电极组件，所述槽体与盖板连接，所述槽体内设有小槽体，所述盖板上设有槽孔，所述槽孔与所述小槽体相对设置，所述电极组件可通过所述盖板上的槽孔插入小槽体内，所述电极组件包括电极、绝缘套和安装板，所述电极上部设有接线柱，所述绝缘套套装在接线柱上，所述绝缘套与安装板连接，所述安装板与所述盖板可拆卸连接，所述电极与所述小槽体均为矩形结构，所述矩形小槽体的大小与所述矩形电极的大小相匹配。

进一步地，所述电极包括阳极和阴极，所述阳极和阴极均设有2个接线柱。

进一步地，所述电极的长和宽可根据所需有效电解面积确定。

进一步地，所述电极的组数可根据所需有效电解面积确定。

进一步地，所述可拆卸式电化学再生槽的长宽尺寸可根据电极组数确定。

进一步地，所述盖板上槽孔的轴向宽度大于矩形结构电极窄边的大小，所述槽孔的轴向宽度与电极窄边为平行设置。

进一步地，所述电极采用对插式插入所述小槽体内。

进一步地，所述绝缘套为绝缘材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本再生槽为矩形平底平盖结构，通过盖板上开设槽孔，电极组件可由槽孔插入槽体内，方便安装、拆卸、检修和更换；多组电极采用阴阳相隔的对插式插入电解液中，有效增加了再生槽电解效率；电极采用矩形结构，有助于增大电解质与电极之间的流通面积且达到均匀分布的效果；再生槽内设有与矩形电极相匹配的矩形小槽体，在保证高效的电解效率的同时又可有效的缩减再生槽的整体外形尺寸大小。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明