[实用新型]一种注塑机喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种注塑机喷嘴，包括喷嘴，喷嘴导杆，注射螺杆，所述喷嘴套设在所述喷嘴导杆上，所述注射螺杆插设在所述喷嘴导杆的内部，所述的喷嘴由前端的圆柱环和后端的漏斗体组成；还包括设置在所述注射螺杆中的清洁机构，所述的清洁机构包括设置在所述注射螺杆中线位置相互连接的顶针和气缸，所述的注射螺杆中设有容置顶针运动的柱形腔，围绕所述的柱形腔还包括若干个连通所述柱形腔的第一通气管，所述的第一通气管与高压气源和有机清洗液供应源相通。本实用新型能够及时清理喷嘴内部残留的溶体，减少喷嘴的堵塞。

技术领域

本实用新型属于注射及零部件领域，具体涉及一种注塑机喷嘴。

背景技术

注塑机是通过将固态原料融化，然后通过送料管和喷嘴注射到模具中成型制备塑料制品的机械器件。在目前常用的注塑设备中，一般在完成注射后，喷嘴中仍会残留有熔融态的原料，特别是在原料粘度比较低时，现象更为严重。而且滞留在喷嘴的喷射孔处的熔融塑料容易堵塞喷射孔，堵塞后处理起来比较麻烦，会影响正常的生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种注塑机喷嘴。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种注塑机喷嘴，包括喷嘴，喷嘴导杆，注射螺杆，所述喷嘴套设在所述喷嘴导杆上，所述注射螺杆插设在所述喷嘴导杆的内部，所述的喷嘴由前端的圆柱环和后端的漏斗体组成；还包括设置在所述注射螺杆中的清洁机构，所述的清洁机构包括设置在所述注射螺杆中线位置相互连接的顶针和气缸，所述的注射螺杆中设有容置顶针运动的柱形腔，围绕所述的柱形腔还包括若干个连通所述柱形腔的第一通气管，所述的第一通气管与高压气源和有机清洗液供应源相通。

作为本实用新型的进一步改进，所述的柱形腔的长度为所述顶针长度的至少两倍以上，所述的顶针的直径等于所述柱形腔的内径。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一通气管在所述柱形腔的通气孔到柱形腔的顶端的距离小于所述顶针的长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的顶针的直径等于所述圆柱环的内径。

作为本实用新型的进一步改进，所述的漏斗体的内部与所述喷嘴导杆的外壁之间存在间隙，所述的清洁机构还包括若干个连通所述间隙的第二通气管，所述的第二通气管连通至所述漏斗体的尾端，所述的喷嘴导杆和所述注射螺杆开设有贯穿的贯通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二通气管的另一端与高压气源和有机清洗液供应源相通。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够及时清理喷嘴内部残留的溶体，减少喷嘴的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

其中：1-喷嘴，10-圆柱环，11-漏斗体，2-喷嘴导杆，3-注射螺杆，41-顶针，42-气缸，43-柱形腔，44-第一通气管，45-第二通气管，46-间隙，47-贯通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。

一种注塑机喷嘴，包括喷嘴1，喷嘴导杆2，注射螺杆3，所述喷嘴1套设在所述喷嘴导杆2上，所述注射螺杆3插设在所述喷嘴导杆2的内部，所述的喷嘴1由前端的圆柱环10和后端的漏斗体11组成。