[实用新型]一种内孔打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种内孔打磨装置，其特征在于：包括工作台、支撑机构、定位机构及打磨机构，所述支撑机构包括两组间隔设置的支撑辊，两组所述支撑辊之间设有支撑间隙，所述定位机构设置于所述支撑间隙的正上方；所述打磨机构包括打磨电机及打磨轮；所述工作台的顶面上设有一滑轨、滚珠丝杆及驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述滚珠丝杆的右侧相连，所述滑轨上滑动设有一滑板，所述滑板的底部经滚珠丝杠副与所述滚珠丝杆相连，所述打磨电机安装于所述滑板上，所述滑板设置于所述支撑辊的左侧后方。本实用新型提高了产品的打磨效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种金属产品生产加工设备，尤其涉及一种内孔打磨装置。

背景技术

金属管体生产完成之后，其内壁不够光滑，一般情况都是操作人员手持产品套在打磨轮上面进行打磨。这种方式中，效率比较低，操作人员劳动强度比较高，而且手持操作方式中，操作人员容易受伤，存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是提供一种内孔打磨装置，通过使用该结构，提高了打磨效率及质量，降低了操作人员的劳动强度，保证操作的安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内孔打磨装置，包括工作台、设置于工作台上的支撑机构、定位机构及打磨机构，所述支撑机构包括两组间隔设置的支撑辊，两组支撑辊相互平行设置，每组所述支撑辊的两端分别经一立板安装于所述工作台上，且所述支撑辊的两端与所述立板转动相连，两组所述支撑辊之间设有支撑间隙，所述定位机构设置于所述支撑间隙的正上方；

所述打磨机构包括打磨电机及打磨轮，所述打磨轮的左侧中部经一连接杆与所述打磨电机的输出轴相连，所述打磨轮的轴线平行于所述支撑辊设置，所述打磨轮设置于所述支撑间隙的左侧；

所述工作台的顶面上设有一滑轨、滚珠丝杆及驱动电机，所述滑轨及所述滚珠丝杆与所述支撑辊平行设置，所述滑轨及所述滚珠丝杆设置于所述支撑辊的后侧，所述滚珠丝杆的两端经安装板安装于所述工作台上，所述滚珠丝杆的两端转动安装于所述安装板上，所述驱动电机的输出轴与所述滚珠丝杆的右侧相连，所述滑轨上滑动设有一滑板，所述滑板的底部经滚珠丝杠副与所述滚珠丝杆相连，所述打磨电机安装于所述滑板上，所述滑板设置于所述支撑辊的左侧后方。

上述技术方案中，所述定位机构包括支架及安装于支架上的竖向气缸，所述支架的顶部设置于所述支撑间隙的正上方，所述竖向气缸的底部安装于所述支架的顶面上，所述竖向气缸的输出轴穿过所述支架设置于所述支撑间隙的正上方；所述竖向气缸的输出轴上设有一定位件，所述定位件设置于所述支撑间隙的正上方。

上述技术方案中，所述定位件包括连接板及两组连轴，两组所述连轴设置于所述连接板底部的前侧及后侧，且所述连轴的左侧及右侧分别设置于所述连接板的左侧外部及右侧外部；每组所述连轴的两端分别转动安装有一定位轮。

上述技术方案中，所述支架包括纵板及两组竖板，所述纵板平行于所述工作台的顶面设置，所述纵板垂直于所述支撑辊设置，所述纵板设置于两组所述支撑辊的正上方，每组所述竖板与所述纵板一端的底部垂直相连，所述竖板的底部垂直安装于所述工作台的顶面上，且两组所述支撑辊设置于两组所述竖板之间。

上述技术方案中，所述滑板的前侧壁上设有两组竖向滑轨，所述电机的后侧面经安装座滑动设置于两组所述竖向滑轨上。

上述技术方案中，所述滑板的前侧转动安装有一螺杆，所述螺杆平行于所述竖向滑轨设置，所述螺杆设置于两组所述竖向滑轨之间，所述安装座的后侧面中部与所述螺杆相连，所述螺杆的转动带动所述安装座上下移动。

上述技术方案中，所述螺杆的顶部设有一抓手转盘。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：