[实用新型]空压机蓄热防停机余热回收系统

权利要求书

1.空压机蓄热防停机余热回收系统，其特征在于：

包括空冷空压机机房(1)，液冷空压机组(2)，冷却塔(3)，压缩空气罐(4)，水源热泵(5)，蓄热换热水箱组(6)，阀组、集分水节点，工艺控制器(17)，换热器(25)几大部分；每台空冷空压机与液冷空压机每一台都需要独立设置工作压力，水源热泵(5)与空气源热泵(1-6)制备的高温，通过集分水节点汇集，空冷空压机与液冷空压机制取的高压空气通过集气管(12)汇集到压缩空气罐(4)中；

所述空冷空压机机房包括，机房外墙(1-1)设置多个通风道(1-2)，机房内设备包括空冷空压机1(1-3)、空冷空压机2(1-4)、空冷空压机3(1-5)，一台空气源热泵(1-6)，该技术需要至少使用三台或三台以上空冷空压机组以及三台或三台以上的液冷空压机组，进行耦合式余热调节利用；

所述压缩空气罐(4)，其至少包括：罐腔(4-1)冷却管(4-2)盘在防冻液腔(4-3)内，防冻液腔(4-3)顶部设置防冻液压力表(4-8)，压缩空气罐(4)的底部设置排水阀1(4-4)，排水阀1(4-4)底部连接集水盒(4-5)，集水盒底部设置排水阀2(4-6)、压缩空气罐(4)顶部设输气管(4-7)；

所述防冻液压力表(4-8)，用于观察防冻液压力，水源热泵(5)吸收压缩空气罐(4)内空气温度，使其温度降低到7℃，使其接近冷凝点，回收压缩空气的同时降低水源热泵(5)运行负荷，压缩空气冷凝点在2℃-5℃，将温度吸收到7℃，降低了压缩空气除湿机运行负荷，当气罐中温度低于7℃，切断压缩空气罐(4)的阀组4(11)，避免水源热泵(5)运行效率降低；

所述蓄热换热水箱组(6)，由多组水箱组合而成，水箱内蓄水腔(6-5)设置换热盘管(6-6)，水源热泵(5)取用的水通过远端取水导流板(6-7)取水，保证水箱内蓄水腔(6-5)取用的水经过充分换热，避免低温水直接进入水源热泵(5)。

2.根据权利要求1所述空压机蓄热防停机余热回收系统，其特征在于：蓄热换热水箱组(6)，最少为两组以上，每组独立蓄热，蓄热换热水箱两端的供回水都设有水箱阀组，液冷空压机逐一为水箱里的水蓄热，当一个水箱蓄热到40℃时，关闭该水箱液冷空压机侧水箱阀组1(6-1)，开启第二个水箱阀组2(6-2)继续蓄热，避免水箱内水温过高影响液冷空压机余热回收，通过蓄热换热水箱避免因压缩空气罐(4)压力充盈时空压机停机，导致热泵机组停止工作；

水源热泵(5)逐一吸收蓄热换热水箱组(6)里的热量，当第一个水箱温度降低到5℃时，关闭该水箱水源热泵(5)侧水箱阀组3(6-3)，开启第二个水箱阀组4(6-4)，提取热量，避免水箱内水温过低，影响热泵机组制热能效比。

3.根据权利要求1所述空压机蓄热防停机余热回收系统，其特征在于：空冷空压机与液冷空压机每二台为一组，分别设置工作压力第一组空冷空压机与液冷空压机0.5MPa-0.6MPa、第二组空冷空压机与液冷空压机0.6MPa-0.7MPa、第三组空冷空压机与液冷空压机0.7MPa-0.9MPa，使空压机根据压缩空气罐(4)内压力逐级工作持续运行，避免因压缩空气罐(4)空气蓄满停机，使余热回收设备稳定运行；

工艺控制器(17)在监测要进行高耗气工艺时，提前向空冷空压机与液冷空压机发射信号，解除压力限制，进行满负荷运行，在高耗气工艺结束前，提前恢复空冷空压机与液冷空压机压力限制，避免空压机满负荷运转将压缩空气罐(4)蓄满，导致空压机停机，水源热泵(5)无热可用，影响制备热水。

4.根据权利要求1所述空压机蓄热防停机余热回收系统，其特征在于：当高耗气工艺开始时，同时提高水源热泵(5)回收温度，在余热量过大时，降低空气源热泵(1-6)运行功率，开启通风道(1-2)，自然为空冷空压机散热。