[实用新型]一种新型即热式加热装置

说明书

本实用新型公开了一种新型即热式加热装置，包括发热管、多个紧贴于发热管外壁并通过焊接连接在一起的换热管，发热管与换热管之间的接触面均为平面，发热管通电发热并将热量传递给换热管，从而对换热管内的液体进行加热。采用上述技术方案，发热管与换热管之间的接触面均为平面，平面增加了发热管与换热管的接触面，可以提升热利用效率，设置多个紧贴于发热管外壁的换热管，增加了热利用面，减少了热量浪费，进一步提升发热管的热利用效率。

技术领域

本发实用新型涉及加热装置相关技术领域，特别涉及一种新型即热式加热装置。

背景技术

发热管是在无缝金属管内(碳钢管、铝管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化(铅、锌、锡、巴氏合金)。

现有的即热式电热水器采用采用单发热管和与发热管连接的单换热管构成，进行加热，由于电热管和热交换管的外壁一般为圆形，导致两者贴合的接触面小，传热效率低，另外，发热管外围只设置一条换热管，除了与发热管接触的一侧热量得到利用，其它侧面的热量不能得到充分利用，会造成热量浪费、热利用效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型即热式加热装置，以解决上述问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型即热式加热装置，包括发热管、多个紧贴于发热管外壁并通过焊接连接在一起的换热管，发热管与换热管之间的接触面均为平面，发热管通电发热并将热量传递给换热管，从而对换热管内的液体进行加热。

采用上述技术方案，发热管与换热管之间的接触面均为平面，平面增加了发热管与换热管的接触面，可以提升热利用效率，设置多个紧贴于发热管外壁的换热管，增加了热利用面，减少了热量浪费，进一步提升发热管的热利用效率。

在一些实施方式中，换热管设置有两个，且分别设置在发热管相对的两侧。

由此，一方面方便加工生产，另一方面保证发热管两侧的换热管均匀受热。

在一些实施方式中，发热管、换热管外形呈“U”字型或“L”字型或“S”字型。

由此，可减小本装置的体积，使得组装后的产品体积更小。

在一些实施方式中，换热管一侧设置有固定支架，固定支架用于固定温度传感器，固定支架上设置有与发热管和换热管固接的延伸部。

设置固定支架，一方面为了安装温度传感器，实现对加热管及换热管精准控温，另一方为了方便本装置的固定安装。

在一些实施方式中，延伸部包括第一延伸部和第二延伸部，两个第一延伸部设置在固定支架相对两侧并与发热管和换热管的“U”型外侧壁焊接在一起，两个第二延伸部设置在固定支架相对两侧并与发热管和换热管的“U”型内侧壁焊接在一起。

由此，延伸部可以增加发热管与换热管之间连接的稳定性，另外还能使得电热管上的热量通过第一延伸部和第二延伸部传到至换热管上，进一步提升热利用效率，而且还能提升固定支架上固定的温度传感器测定温度的准确性。

在一些实施方式中，换热管能够单独控制。

由此，当需要快速加热时，可以开启一个换热管，使得加热管产生的热量更多的传导到该换热管上，实现快速加热。

在一些实施方式中，固定支架上设置有多个螺纹杆和多个通孔。

由此，可以通过螺纹杆固定本装置，也可以通过通孔固定本装置，方便本装置的固定。

在一些实施方式中，固定支架上设置有凸起部，两个凸起部自固定支架相对两侧方向延伸并分别与换热管固接。