[实用新型]一种高效率的风筒结构

说明书

本实用新型公开了电机风筒结构技术领域的一种高效率的风筒结构，包括安装于电机尾端的风筒，风筒贴近电机扇叶轮一端完全开放，风筒远离电机扇叶轮一端的圆周侧壁向内侧折弯形成过渡斜面，过渡斜面的内侧区域设置有防护网，风筒的内腔同轴设置有导风筒，导风筒由连接部、过渡部和导流部构成，连接部固定贴附于过渡斜面内壁，过渡部截面为圆弧的一端，导流部为内壁直径与电机扇叶轮直径相匹配的圆筒结构，本实用新型提供了一种高效率的风筒结构，起到了有效的风流导向约束作用，使得作用于电机机芯上风流的风压、风速得以提升，进而可有效提升扇叶轮的散热效率。

技术领域

本实用新型涉及电机风筒结构技术领域，具体为一种高效率的风筒结构。

背景技术

功率较大的电机为了散热需要，一般会在其转轴的尾端安装扇叶轮，电机运转的同时带动扇叶轮旋转，从而产生风流为自身散热，同时为了供风流进入和安装防护作用，电机尾端需要安装套设在扇叶轮外侧的风筒。

现有技术中的风筒结构如图1的风筒100所示，风筒100直接安装在扇叶轮300的外侧，且风筒100的内壁与扇叶轮300之间具有较大的间隙，工作时，从风筒100端面外侧引入的风流经过风筒100端面通风孔后由于通道截面变大，从而造成风流向间隙发散、流速降低的现象，进而无法达到最佳的散热效果。

基于此，实用新型设计了一种高效率的风筒结构，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种高效率的风筒结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种高效率的风筒结构，包括安装于电机尾端的风筒，所述风筒贴近电机扇叶轮一端完全开放，所述风筒远离电机扇叶轮一端的圆周侧壁向内侧折弯形成过渡斜面，所述过渡斜面的内侧区域设置有防护网，所述风筒的内腔同轴设置有导风筒，所述导风筒由连接部、过渡部和导流部构成，所述连接部固定贴附于所述过渡斜面内壁，所述过渡部截面为圆弧的一端，所述导流部为内壁直径与电机扇叶轮直径相匹配的圆筒结构。

优选的，所述连接部与所述过渡斜面内壁通过焊接固定或者螺栓固定。

优选的，所述风筒的圆周外壁开设有安装孔，所述安装孔为腰圆孔。

优选的，所述安装孔的数量为3-6个，所述安装孔呈周向阵列状排布。

优选的，所述防护网为过渡斜面的内侧区域端面密布开设方孔形成，所述过渡斜面的内侧区域端面沿轴向向内侧凹沉。

优选的，所述风筒的圆周内侧壁贴附设置有防震标贴。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型鉴于现有的风筒结构存在工作时风流容易向间隙发散、流速降低的现象，进而无法达到最佳的散热效果的缺陷，设计了一种新型风筒结构，该结构包括风筒和位于风筒内腔的导风筒，导风筒由连接部、过渡部和导流部构成，导流部设置在扇叶轮与防护网之间，遮挡了扇叶轮与风筒内壁之间的间隙，且导流部为内壁直径与电机扇叶轮直径相匹配的圆筒结构，工作时，外部引入的风流流经导流部结构，导流部结构起到了有效的风流导向约束作用，使得作用于电机机芯上风流的风压、风速得以提升，进而可有效提升扇叶轮的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为原有风筒结构示意图；

图2为本实用新型风筒和导风筒结构示意图；

图3为本实用新型导风筒结构示意图；

图4为本实用新型导风筒结构示意图；