[实用新型]一种生物质气化用高温灰冷却输送装置

说明书

本实用新型涉及高温灰冷却输送技术领域，尤其为一种生物质气化用高温灰冷却输送装置，包括生物质气化设备、水泵和连接管，所述生物质气化设备底端固定连接有出料管，所述出料管底端固定连接有输送管，所述输送管左侧固定连接有安装壳，所述安装壳内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺旋叶片，所述输送管底端通过转轴转动连接有接料块，所述接料块内侧固定连接有挡板，本实用新型中，通过设置的限流叶片、冷却管、水泵和水箱，对高温灰进行冷却作业，通过限流叶片对冷却液的限流，使冷却液环绕输送管螺旋流动，提高装置的冷却效果，使装置冷却更加均匀，提高装置的冷却效率，在输出的同时即可进行冷却，使用方便，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及高温灰冷却输送技术领域，具体为一种生物质气化用高温灰冷却输送装置。

背景技术

生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分(或者氧气)、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程，由于中国电力供应紧张，而生物质废弃物浪费严重，价格低廉，所以生物质气化发电的成本，约为0.2-0.3元/Kw.h,已接近或优于常规发电，其单位投资仅约3500-4000元/Kw，为煤电的60％-70％，所以具备进入市场竞争的条件，因此，对一种生物质气化用高温灰冷却输送装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分生物质气化用高温灰输送装置均直接输送收集，传统生物质气化用高温灰输送装置对高温灰没有具有冷却作用，需要单独进行冷却作业，费时费力，作业效率较低，浪费时间，且传统的生物质气化用高温灰输送装置在使用时，若收集箱满时，不方便进行更换收集箱，操作麻烦，且容易弄洒物料，因此，针对上述问题提出一种生物质气化用高温灰冷却输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质气化用高温灰冷却输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质气化用高温灰冷却输送装置，包括生物质气化设备、水泵和连接管，所述生物质气化设备底端固定连接有出料管，所述出料管底端固定连接有输送管，所述输送管左侧固定连接有安装壳，所述安装壳内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺旋叶片，所述输送管底端通过转轴转动连接有接料块，所述接料块内侧固定连接有挡板，所述挡板右侧固定连接有套杆，所述套杆外侧固定连接有滑块，所述滑块左侧固定连接有弹簧，所述弹簧左侧固定连接有套管，所述套管外侧固定连接有限位块，所述限位块外侧滑动连接有安装块，所述接料块底端设置有收集箱。

优选的，所述螺旋叶片外侧与所述输送管内侧壁滑动连接，所述接料块设置在所述输送管出料口正下方，所述挡板外侧与所述接料块内侧壁相互贴合，所述挡板外侧与所述接料块滑动连接，所述套杆外侧与所述套管滑动连接，所述套管内侧开设有滑槽，所述滑块外侧与所述套管的滑槽滑动连接，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块呈对称设置在所述套杆的周向位置，所述弹簧设置在所述套杆的周向位置。

优选的，所述安装块内侧开设有十字槽，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块均匀设置在所述套管的外侧，所述限位块外侧与所述滑块的十字槽滑动连接，所述安装块内侧开设有调节槽，所述安装块的调节槽内侧壁左端与所述安装块的十字槽相互连通，所述限位块的运动轨迹为直线状，所述安装块的调节槽设置在所述限位块的运动轨迹上。

优选的，所述输送管外侧固定连接有冷却管，所述冷却管内侧固定连接有限流叶片，所述限流叶片通过所述连接管连通有所述水泵输出端，所述水泵输入端通过所述连接管连通有水箱。

优选的，所述限流叶片呈螺旋状设置，所述限流叶片内侧与所述输送管固定连接，所述水箱顶端通过所述连接管与所述限流叶片相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：