[实用新型]在线连续转笼式球磨钢球淬火装置

说明书

本实用新型涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种在线连续转笼式球磨钢球淬火装置，包括进球筒、转笼、主轴、出球筒、水箱、机架、动力单元、控制单元及外罩；转笼通过主轴安装在机架上，转笼能绕主轴旋转；转笼位于水箱的上方且转笼下部浸没在水中；转笼优选为多边形结构，由角钢焊接在轮辐上形成转笼多边形的各边，相邻角钢之间平行焊接有多排钢管，钢管形成螺旋结构，相邻钢管之间间隙形成螺旋轨道；进球筒、出球筒分别设置在转笼的两端面；外罩设置于转笼上部；动力单元为转笼提供旋转动力。本实用新型采用钢管构建转笼，钢球与水之间热量交换充分，具有重量轻、结构简单，制造安装方便，淬火质量好，运行稳定安全可靠等优点。

技术领域

本实用新型涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，特别涉及一种在线连续转笼式球磨钢球淬火装置。

背景技术

球磨钢球广泛应用于粉磨各种矿石及其他物料，广泛应用于选矿、水泥及火力发电等行业，是工业易耗品。全世界每年的钢球消耗量在500～800万吨，我国钢球消耗量在300～400 万吨，是球磨钢球消耗大国。

斜轧钢球是生产球磨钢球的一种重要工艺，每分钟可生产30～180个钢球，材料利用率高达98％，还拥有尺寸精度高、生产成本低等优点。球磨钢球一般需要经过淬火处理提高硬度和耐磨性能。

现有的球磨钢球淬火装置存在设备复杂、占地面积大、淬火效果不均匀的问题，且该问题一直没有得到有效解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种在线连续转笼式球磨钢球淬火装置，该装置，制造成本低，安装简单方便，钢球运动规律且淬火面积大，钢球与水之间热量交换充分，淬火时间控制精确，从而高效低成本的保证淬火效果。

本实用新型采用如下技术方案：

一种在线连续转笼式球磨钢球淬火装置，包括进球筒、转笼、主轴、出球筒、水箱、机架、动力单元及外罩；

所述转笼通过所述主轴安装在所述机架上，转笼能绕所述主轴旋转；转笼位于所述水箱的上方且所述转笼的下部浸没在水中；所述转笼的内壁设置有供球磨钢球滚动的螺旋轨道，所述螺旋轨道为单线或多线(单线指仅有一个螺旋轨道，多线指有多个螺旋轨道)；

所述进球筒、出球筒分别设置在所述转笼的两端面；

所述外罩设置于所述转笼上部；

所述动力单元通过所述主轴为所述转笼提供旋转动力；

所述转笼、水箱、动力单元、外罩均安装在所述机架上；

球磨钢球通过所述进球筒进入所述转笼内，随着所述转笼转动沿所述螺旋轨道向出球端滚动并在水中淬火，在所述螺旋轨道末端球磨钢球进入所述出球筒，最终排出所述装置完成淬火。

进一步的，所述装置为多道次入球和出球，相对应的螺旋轨道为多线(多个螺旋轨道)；所述转笼两端分别与进球筒、出球筒相连接。

进一步的，所述转笼为圆形转笼或多边形转笼。

进一步的，所述转笼为多边形转笼，所述多边形转笼包括多个角钢、钢管、轮辐；

所述角钢的数量等于多边形的边数，所述角钢布置方向均与所述主轴平行；所述角钢焊接在所述轮辐上，并通过所述轮辐固定在所述主轴上；

相邻所述角钢之间设置倾斜排列的多排平行钢管，相邻钢管之间形成供球磨钢球滚动通过的螺旋轨道；所述钢管通过V形连接件与角钢相连，所述V形连接件与所述角钢所夹角度为螺旋轨道升角。

进一步的，所述轮辐的辐条呈螺旋状分布；所述轮辐数量为3副，分别平行布置在入球端、出球端和两端面的中间面，且3副轮辐的几何中心轴同轴。