[实用新型]一种基于无线传输的称重式皮带机撕裂保护装置

说明书

本实用新型涉及一种基于无线传输的称重式皮带机撕裂保护装置，包括清扫器、称重传感单元、通讯单元和处理单元，清扫器为机械型清扫器，称重传感单元包括上托盘、下托盘、称重传感器、称重数据处理器，处理单元与皮带运输机的故障停机电路连接，通讯单元包括无线发射模块、无线接收模块，负责数据的远距离采集、传输。本装置采用皮带机清扫器和称重传感器相结合、数据无线传输的检测方式，当皮带机发生因皮带撕裂、断裂而漏料情况时，由下层皮带微型清扫器负责漏料的收集工作，称重传感器负责漏料的称重，当称重传感器检测物料达到设定重量值时（≥10Kg），处理单元将给出报警并停车，由中控室结合现场数据、监控视频采取相应的应急处理措施。

技术领域

本专利申请属于称重式皮带机撕裂保护装置技术领域，更具体地说，是涉及一种基于无线传输的称重式皮带机撕裂保护装置。

背景技术

带式输送机又称皮带输送机、简称皮带机，广泛应用于物料的输送。在对物料输送过程中，由于物料中有时混有金属杆、片和片状物料，也有从皮带输送机下料斗掉落下来的大块金属衬板等。这些金属物品和片状物料或者卡在溜槽与皮带之间，或者在下落中穿透皮带，卡在缓冲托辊的间隙中，当皮带继续运行，金属异物或片状物料会划伤皮带，造成皮带撕裂。发生皮带撕裂后，轻则需要停机处理皮带，严重时必须更换皮带，造成生产中断。皮带划伤不但影响生产，对于长皮带更将造成很大的经济损失。

带式输送机在生产过程中划伤皮带的故障时有发生，是此领域一直未能完全解决的问题。近年国内外对胶带的运行理论、纵向撕裂机理和防撕裂应用技术进行过一定研究与开发，皮带纵向撕裂监测系统已经从传统的机械式检测手段逐步过渡到以各类型传感器技术对胶带的纵向撕裂进行检测。但是由于胶带本身结构的复杂性和输送机工作环境的恶劣性，胶带纵向撕裂、横向断裂理论和应用技术都不尽完善，大多数胶带防撕裂装置在实际应用中都有其局限性。因此，胶带的防撕裂检测技术的应用还很难尽善尽美，生产实际中应根据不同的生产环境和条件选择不同的或综合性胶带撕裂防止措施，才可取得良好的应用效果。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种基于无线传输的称重式皮带机撕裂保护装置，有效预防撕裂，杜绝严重事故的发生。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种基于无线传输的称重式皮带机撕裂保护装置，包括与称重式皮带机的下层皮带对应的清扫器、安装于清扫器下方的称重传感单元、与称重传感单元连接的通讯单元、与通讯单元连接的处理单元，其中：

清扫器为机械型清扫器，机械型清扫器包括通过减震装置设置在称重式皮带机的机架上的支座、设置在支座内的电动机、通过转轴设置在支座上的刮板架、设于刮板架上的刮板，电动机的输出端连接转轴，刮板与称重式皮带机的下层皮带对应；

称重传感单元包括与下层皮带的溜槽对应的上托盘、设置在上托盘外围的拦料板、设置在上托盘下方的下托盘、设置在下托盘上的若干个称重传感器、与所有的称重传感器均连接的称重数据处理器，称重传感器与上托盘称重配合；

通讯单元包括与称重数据处理器连接的无线发射模块、与无线发射模块远程连接的无线接收模块，无线接收模块与处理单元连接，处理单元通过PLC与皮带运输机的故障停机电路连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：

所述减震装置为弹簧或重锤；

所述刮板呈八字形、三角形或菱形，刮板与下层皮带的接触处设有耐磨层；

所述拦料板位于上托盘上方30-60cm处；

所述称重传感器采用电阻式称重传感器，电阻式称重传感器的量程0-50Kg、精度≤50g、工作电压DC12V，信号输出4-20mA；

所述通讯单元选用大功率5.8G无线网桥，无线网桥传输速率达900Mbps，处理单元为CPU。