[实用新型]一种钢丝绳连接绳帽

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳连接绳帽，包括第一接头、第二接头和转动组件，其中，所述第一接头在一端的轴向中心处设有安装孔，所述安装孔用于容置钢丝绳；所述第一接头在另一端的轴向中心处设有第一连接螺纹孔，所述第二接头上设有沿着所述第二接头轴向的第二连接孔；所述转动组件设置于所述第一连接螺纹孔和所述第二连接孔中，用于连接所述第一接头和所述第二接头，所述转动组件在所述第二接头中可转动。通过在第一接头和第二接头之间设置转动组件，转动组件在所述第二接头中可转动，则可通过转动组件的转动来释放钢丝绳产生的扭矩，实现钢丝绳扭矩的自由释放，有利于作业安全。

技术领域

本实用新型实施例涉及石油开发行业钻修井井下抽汲排液作业技术领域，具体涉及一种钢丝绳连接绳帽，尤其是一种具有扭矩释放功能的钢丝绳连接绳帽。

背景技术

在石油开发钻修井作业过程中，因特定目的的需要会采用抽汲排液的方法降低井筒内工作液的液面。抽汲作业过程中钢丝绳和抽汲工具进行上下往复运动，钢丝绳的内应力和抽汲工具上的抽子因其与井筒内壁的摩擦而转动，都将使钢丝绳产生一定的扭矩，容易造成钢丝打扭或工具甩摆伤人事故，必须及时释放掉。

钢丝绳连接绳帽是连接作业用钢丝绳和抽汲工具的中间连接件，目前常用的钢丝绳连接绳帽有灌铅式和枣核体式，从使用连接角度看，灌铅式连接绳帽采用加热熔铅后将绳帽和钢丝绳浇铸在一起，其弊端是：连接不牢固，钢丝绳容易脱开，造成工具落井事故；拆装需要加热，且铅和铅蒸汽有毒，铅水容易在连接螺纹处形成铅渣；绳帽内腔与钢丝绳间余隙小，灌铅时容易形成内部缺陷，降低连接强度。枣核式连接绳帽利用锥面自锁原理，枣核体加工出圆槽，钢丝绳散股后放入枣核体圆槽后，用锁紧螺母挤压枣核体，配合内部锥面结构将钢丝绳夹紧，连接强度较好，其弊端是：拆装较复杂；枣核体容易损坏；钢丝绳散股后强度降低。

现有技术中的钢丝绳连接绳帽均不具有扭矩释放功能，因此，急需一种具有扭矩释放功能的钢丝绳连接绳帽。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种钢丝绳连接绳帽，以解决现有技术中的钢丝绳连接绳帽不具有扭矩释放功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例，提供了一种钢丝绳连接绳帽，包括第一接头、第二接头和转动组件，其中，所述第一接头在一端的轴向中心处设有安装孔，所述安装孔用于容置钢丝绳；所述第一接头在另一端的轴向中心处设有第一连接螺纹孔，所述第二接头上设有沿着所述第二接头轴向的第二连接孔；所述转动组件设置于所述第一连接螺纹孔和所述第二连接孔中，用于连接所述第一接头和所述第二接头，所述转动组件在所述第二接头中可转动，实现所述第一接头和所述第二接头之间的相对转动。

进一步地，所述转动组件包括转轴和轴承，所述转轴设置于所述第一连接螺纹孔和所述第二连接孔内，所述轴承套设于所述转轴上，且设置于所述第二连接孔内。

进一步地，所述轴承为推力轴承。

进一步地，所述第一接头在所述安装孔的一侧上设有紧定孔，所述第一接头与所述紧定孔相对的一侧设有背孔；所述紧定孔与所述背孔均与所述安装孔连通，所述紧定孔内安装有锁紧螺栓。

进一步地，所述紧定孔的数量为多个，沿着所述第一接头的轴向分布；所述背孔的数量与所述紧定孔的数量一致。

进一步地，还包括止退螺钉，所述止退螺钉沿着所述第一接头的径向设置；所述转轴靠近所述第一接头的一端沿圆周方向设有止退槽；所述止退螺钉的末端设置于所述止退槽中。

进一步地，所述止退螺钉的数量为一个或者多个，沿着所述第一接头的圆周方向设置。

本实用新型实施例具有如下优点：