[实用新型]一种模块复合风管

说明书

本实用新型涉及一种模块复合风管，包括外筒和内筒，外筒由一块单面复合板折叠成型，单面复合板包括一块外层彩钢板及粘附于其内侧面的四块间隔设置的保温板，外筒经折叠成型后，四块保温板构成外筒的四个内侧壁且每个保温板有且仅有一端的板面被相邻的另一块保温板的一端端面压紧，内筒由一块内层彩钢板折叠成型且内筒的外壁与四块保温板对应粘接。优点为，以单面彩钢板复合夹芯材料板为基材制成外筒，外层彩钢板与保温板粘接牢固、不脱落，同时四块保温板中每块保温板均是有且仅有一端端面压紧于相邻的保温板的板面上，对增强复合风管强度有好处；内筒由一块内层彩钢板制成，克服了内筒由四块彩钢板拼成而导致气密性及消音隔热性差的不足。

技术领域

本实用新型涉及复合风管技术领域，具体涉及一种模块复合风管。

背景技术

复合风管正逐步得到大规模应用，该产品具有气密性好，强度高，耐酸碱、防锈蚀、消音效果好以及保温一体成型等优点。

中国实用新型专利CN207921517U和中国发明专利CN 105570565 A分别公开了一种彩钢复合风管的结构，其共有的特点均是以双面彩钢板复合夹芯保温板为基础板材，然后对其进行开槽、折叠、铆固等制成复合风管产品，其优点是：1)内外彩钢板与保温板原本就是粘接成一体的，故复合风管成型后保温板与内外层彩钢板粘接效果好、不脱落；2)构成内筒的是四块内彩钢板，每块内彩钢板一端与外彩钢板抵接，另一端压紧于相邻内彩钢板上(压紧后铆接固定并抹密封胶或直接抹密封胶)，优点是抗压及抵抗变形的能力强。然而，其也存在如下不足：1)构成内筒的内彩钢板与构成外筒的外彩钢板直接接触，造成复合风管的隔音和隔热效果降低；2)内筒由四块内彩钢板拼成，留有四条拼缝，虽使用密封胶抹缝处理，但长时间使用后漏风的风险仍较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种模块复合风管，旨在保留现有技术中复合风管的主要优点的同时对其缺陷结构进行适当改进，以获得气密性、强度及消音效果均较好的模块复合风管。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种模块复合风管，包括横截面为矩形的外筒和内筒，所述外筒由一块单面复合板折叠成型，所述单面复合板包括一块外层彩钢板及粘附于所述外层彩钢板内侧面的四块间隔设置的矩形保温板，所述外筒经折叠成型后，四块所述保温板构成所述外筒的四个内侧壁且每个所述保温板有且仅有一端的板面被相邻的另一块所述保温板的一端端面压紧，所述内筒由一块内层彩钢板折叠成型且所述内筒的外壁与四块所述保温板对应粘接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述内层彩钢板的一端经多次折叠后形成咬合部，所述内层彩钢板的另一端弯折90度后形成被咬部，所述内筒成形后，所述咬合部与所述被咬部互相咬合且咬合处通过密封胶抹缝。

采用上述进一步方案的有益效果是,被咬部插入咬口内咬合固定然后抹缝，保证内筒成型后稳固且气密性较好。

进一步，所述咬合部由所述内层彩钢板的一端先进行两次180度且方向相反的折叠后再弯折90度形成。

采用上述进一步方案的有益效果是,两次180度方向相反的折叠即可形成咬口，保证能够咬合，若折叠次数增加则咬合处臃肿，影响与外部保温板的贴合的粘接。

进一步，所述外层彩钢板的一端折叠180度后形成铆接连接部，所述外筒成型后，所述铆接连接部与所述外层彩钢板的另一端通过铆钉铆接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是,铆接固定效果好。

进一步，所述铆接连接部位于所述外筒外侧壁的外侧。

采用上述进一步方案的有益效果是,减少铆接时对筒内保温板的破坏。

进一步，所述单面复合板由单面彩钢板复合夹芯材料板在预定位置进行“ㄇ”字型开槽后形成。