[实用新型]一种钢结构生产用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构生产用打孔装置，涉及钢材打孔领域，针对现在针对钢材料的打孔装置基本上都是通过人为的对钻头进行打孔，劳动强度大且生产的速率不高，尤其是在打孔时容易产生震动，会导致钻头的损坏，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有侧板，所述侧板的顶部套设有第二转轴，所述第二转轴的两端焊接有第二皮带轮，所述第二转轴的外圈焊接有固定套，所述固定套的外圈焊机有凸轮，所述底座的顶部焊接有固定杆。本实用新型结构简单，设计新颖，能够快速的对刚才进行打孔，同时能够依靠弹簧的弹性势能减轻打孔时所产生的震动，能够对钻头起到保护措施，实用性强，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及钢材打孔领域，尤其涉及一种钢结构生产用打孔装置。

背景技术

钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。远在秦始皇时代(公元前246-219年)就已经用铁做简单的承重结构，而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。公元3-6世纪，聪明勤劳的中国人民就用铁链修建铁索悬桥，著名的四川泸定大渡河铁索桥，云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是国早期铁体承重结构的例子。

而在钢材料生产时，通常会碰到对所需要的钢材料进行打孔，这就需要一种钢结构生产用打孔装置，而现在针对钢材料的打孔装置基本上都是通过人为的对钻头进行打孔，劳动强度大且生产的速率不高，尤其是在打孔时容易产生震动，会导致钻头的损坏，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢结构生产用打孔装置，解决了现在针对钢材料的打孔装置基本上都是通过人为的对钻头进行打孔，劳动强度大且生产的速率不高，尤其是在打孔时容易产生震动，会导致钻头的损坏，实用性不强等结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构生产用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有侧板，所述侧板的顶部套设有第二转轴，所述第二转轴的两端焊接有第二皮带轮，所述第二转轴的外圈焊接有固定套，所述固定套的外圈焊机有凸轮，所述底座的顶部焊接有固定杆，所述固定杆的外圈套设有升降板，所述升降板的顶部固定连接有钻孔机，所述钻孔机的输出轴固定连接有穿过升降板的钻孔头，所述底座的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离双轴电机的一端焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈套设有皮带。

优选的，所述固定杆远离底座的一端焊接有挡板，所述固定杆的外圈套设有一端与升降板焊接的弹簧，所述弹簧远离升降板的一端与底座的顶部焊接。

优选的，所述底座的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有万向轮，所述万向轮通过螺栓与支撑杆的底部固定连接。

优选的，所述双轴电机通过螺栓与底座的底部固定连接，所述钻孔机通过螺栓与升降板的顶部固定连接。

优选的，所述底座的顶部焊接有挡块，所述底座的两侧开设有通孔，所述皮带穿过通孔套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外圈。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、钻孔机、钻孔头、弹簧、升降板、转轴、皮带轮、皮带、凸轮和万向轮等结构，其中通过控制双轴电机能够控制第一转轴的转动，第一转轴转动能够控制第一皮带轮的转动，第一皮带轮转动能够通过皮带进而控制第二皮带轮的转动，通过第二皮带轮的转动能够控制固定套的转动，进而控制凸轮的转动，而凸轮转动能够控制升降板的运动，进而能够控制钻孔机以及钻孔头的运动，最终控制钻孔头对挡块上的钢材进行打孔，而通过万向轮能够控制装置整体性的运动。该装置结构简单，设计新颖，能够快速的对刚才进行打孔，同时能够依靠弹簧的弹性势能减轻打孔时所产生的震动，能够对钻头起到保护措施，实用性强，适合广泛推广。

附图说明