[实用新型]一种框架式单动薄板拉伸冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种框架式单动薄板拉伸冲压装置，包括固定设置在底板顶端的卡座，所述卡座中设有卡槽，所述卡槽中卡接有T型卡块，所述T型卡块的顶端固定设有底模，所述底模的顶端设有板料，所述卡座的两侧对称设有两个液压杆一，所述液压杆一的顶端固定设有支板一。本实用新型在遇到对大尺寸金属薄板进行冲压加工时，能够利用液压杆一的延伸和转球的转动，对金属薄板形成足够的支撑力，并且很不费力的将其进行移动，以此来对薄板实现冲压位置的转换，另外在更换不同尺寸和形状的底模时，只需要将T型卡块从卡槽中解除即可，以此提高整个机械加工的效率，操作简单，比较容易上手。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种框架式单动薄板拉伸冲压装置。

背景技术

机械加工领域当中，常常需要用到框架式单动薄板拉伸冲压机对各种金属薄板进行压制，因为其操纵方便，易于实现自动化等优点，被广大机械制造厂商所采购。

现有的框架式单动薄板拉伸冲压装置，因为金属薄板具有一定的重量，尤其是遇到尺寸较大的薄板时，通常需要对一块薄板进行分步冲压加工，这就需要完成一次冲压后，工人师傅往往会将薄板抬起，并将其未冲压的部分对准冲压板，此过程中，需要耗费工人大量的体力，同时考虑到实际的需求，需要针对不同的金属薄板更换不同的底模，而现存的单动薄板拉伸冲压机的定模往往是借助紧固螺丝对其进行固定，拆卸下来又十分费事费力，严重影响了工厂生产的实际效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：遇到尺寸较大的薄板时，通常需要对一块薄板进行分步冲压加工，这就需要完成一次冲压后，工人师傅往往会将薄板抬起，并将其未冲压的部分对准冲压板，此过程中，需要耗费工人大量的体力，同时考虑到实际的需求，需要针对不同的金属薄板更换不同的底模，而现存的单动薄板拉伸冲压机的定模往往是借助紧固螺丝对其进行固定，拆卸下来又十分费事费力，严重影响了工厂生产的实际效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种框架式单动薄板拉伸冲压装置，包括固定设置在底板顶端的卡座，所述卡座中设有卡槽，所述卡槽中卡接有T型卡块，所述T型卡块的顶端固定设有底模，所述底模的顶端设有板料，所述卡座的两侧对称设有两个液压杆一，所述液压杆一的顶端固定设有支板一，所述支板一中设有多个开口向上的转槽，所述转槽中转动有转球，所述转球位于板料下方设置，所述液压杆一固定设置在底板的顶端，所述板料的正上方设有冲压结构。

优选的，所述冲压结构包括对称设置在板料两侧的两个支板二，其中一个所述支板二远离板料的一侧壁上固定设有开关，所述支板二位于底板的顶端设置，两个所述支板二之间固定设有顶板，所述顶板的底端固定设有液压杆二，所述液压杆二的底端固定设有压板。

优选的，所述卡座一端的侧壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至卡槽内的一端与T型卡块相抵。

优选的，所述T型卡块的下侧壁上设有防滑纹。

优选的，所述底模外侧的拐角处均设有橡胶材料制成的防护套。

本实用新型的有益效果是：在遇到对大尺寸金属薄板进行冲压加工时，能够利用液压杆一的延伸和转球的转动，对金属薄板形成足够的支撑力，并且很不费力的将其进行移动，以此来对薄板实现冲压位置的转换，另外在更换不同尺寸和形状的底模时，只需要将T型卡块从卡槽中解除即可，以此提高整个机械加工的效率，操作简单，比较容易上手。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种框架式单动薄板拉伸冲压装置的正面结构示意图；

图2为支板一结构的侧视图；

图3为图1中A结构放大图；

图4为图1中B结构放大图。