[实用新型]一种固定包围形侧端面钣金焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种固定包围形侧端面钣金焊接工装，属于工装技术领域，包括工装平板，工装平板上设有相互垂直的第一限位块和第二限位块，第一限位块的对侧设有侧面顶压组件，第二限位块的对侧设有端部顶压组件，工装平板上还设有顶端按压组件。通过第一限位块和第二限位块对工件的两侧面进行定位，通过侧面顶压组件和端部顶压组件将工件的另外两侧面进行压紧，通过顶端按压组件对工件的顶部进行压紧，从而对工件进行固定，并且在对工件固定时，工件相邻两侧面的焊接缝隙形成，进而便于对工件进行焊接，加工效率高，使焊接后的工件形成由底面和四个侧面焊接相连的封闭区域。

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及一种固定包围形侧端面钣金焊接工装。

背景技术

现有针对烤箱形状不规范的钣金件，钣金件经过冲压加工后，需要把钣金件的四个侧面折边焊接相连，并构成由底面和四个侧面形成的封闭区域，焊接后的封闭区域呈矩形，四个侧面分别是对边平行的短侧板和长侧板，而由于其钣金件不规则的形状在焊接前难以进行固定，在实际操作中，由于短侧板容易变形，只能由人工挤压短侧板与相邻的长侧板形成细小缝隙后，再进行焊接。这种技术方案，无法一次性形成待焊接的缝隙，在焊接时难以对钣金件进行固定，导致加工效率低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种固定包围形侧端面钣金焊接工装，解决现有技术中无法一次性形成焊接缝隙和难以固定钣金件，导致的加工效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种固定包围形侧端面钣金焊接工装，包括工装平板，其特征在于：所述工装平板上设有相互垂直的第一限位块和第二限位块，第一限位块的对侧设有侧面顶压组件，第二限位块的对侧设有端部顶压组件，所述工装平板上还设有顶端按压组件。

作为优选，所述工装平板为矩形，且所述第一限位块和第二限位块呈”L”形设置。

作为优选，所述侧面顶压组件设有两组，两组侧面顶压组件分别位于第一限位块对侧的两端，所述侧面顶压组件包括侧面顶压气缸以及与侧面顶压气缸伸出端相连接的侧面顶杆。

作为优选，所述端部顶压组件设有两组，两组端部顶压组件平行设置在第二限位块的对侧，所述端部顶压组件包括端部顶压气缸以及与端部顶压气缸伸出端相连接的端部顶杆。

作为优选，所述顶端按压组件设有两组，两组顶端按压组件设置在工装平板横向的两端，顶端按压组件包括顶端按压气缸、夹臂和调节压杆，顶端按压气缸的活塞杆与夹臂的一端连接，夹臂的另一端与调节压杆连接。

作为优选，所述夹臂的两端之间还连接设有连杆，所述连杆的一端通过连接轴安装在夹臂上，连杆的另一端通过转动座与工装平板连接。

作为优选，所述转动座内设有与连杆的另一端连接的转动轴。

作为优选，所述调节压杆设有两个，两个所述调节压杆通过横杆与夹臂的一端相连接。

作为优选，所述调节压杆为调节螺钉。

采用上述技术方案，通过第一限位块和第二限位块对工件的两侧面进行定位，通过侧面顶压组件和端部顶压组件将工件的另外两侧面进行压紧，通过顶端按压组件对工件的顶部进行压紧，从而对工件进行固定，并且在对工件固定时，工件相邻两侧面的焊接缝隙形成，进而便于对工件进行焊接，加工效率高，使焊接后的工件形成由底面和四个侧面焊接相连的封闭区域。

附图说明

图1为本实用新型实施例焊接工装的俯视图；

图2为本实用新型实施例焊接工装的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中顶端按压组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的钣金件的结构示意图一；