[实用新型]结构加强型曲轴箱

说明书

本实用新型涉及一种曲轴箱，尤其是涉及一种结构加强型曲轴箱，包括箱体，箱体上设有圆孔，圆孔供连杆穿过，箱体内壁上于圆孔处一体成型出两块导向板，导向板外壁与箱体内壁之间一体成型出加强板，两块加强板均位于经过圆孔圆心的平面内，所述加强板的顶面设有缺口，缺口内壁与箱体内壁、最近的加强板均具有距离。本实用新型通过在加强板上设计缺口，使缺口底壁以上的加强板断开，消除了缺口底壁以上的加强板冷却收缩时对导向板顶部的拉力，而缺口底壁以下的加强板冷却收缩时对导向板底部的拉力不足以拉动导向板或使圆孔变形。

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴箱，尤其是涉及一种结构加强型曲轴箱。

背景技术

目前在工业中，泵主要用来输送液体，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

授权公告号为CN201513307U的实用新型专利提出了一种双缸高压曲轴泵，包括曲轴箱和缸体，缸体固定于曲轴箱的外壁上，缸体上安装出水接头，曲轴箱内通过轴承设有曲轴，曲轴上设有连杆，缸体内设有汽缸，汽缸内设有柱塞，柱塞与连杆连接。使用时，电机或汽油机输出的动力通过曲轴带动连杆，使柱塞在汽缸内部做往复运动，使汽缸内的水形成喷射的水流从出水接头喷出。

以上为曲轴泵的基本结构，现有一种曲轴箱如图1所示，曲轴箱上设有圆孔2，圆孔2使曲轴箱与缸体相通，圆孔2供连杆穿过，曲轴箱内壁上于圆孔2处一体成型出两块导向板3，连杆侧面与导向板3内壁滑动配合，导向板3外壁与曲轴箱内壁之间一体成型出加强板4，两块加强板4均位于经过圆孔2圆心的平面内。模具成型曲轴箱时，产品脱模后由于铝液冷却收缩，两块加强板4分别向相反的方向拉导向板3，导致圆孔2尺寸变大、加强板4不能贴着连杆。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构加强型曲轴箱，其具有减少加强板冷却收缩变形量的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种结构加强型曲轴箱，包括箱体，箱体上设有圆孔，圆孔供连杆穿过，箱体内壁上于圆孔处一体成型出两块导向板，导向板外壁与箱体内壁之间一体成型出加强板，两块加强板均位于经过圆孔圆心的平面内，所述加强板的顶面设有缺口，缺口内壁与箱体内壁、最近的加强板均具有距离。

通过采用上述技术方案，通过在加强板上设计缺口，使缺口底壁以上的加强板断开，消除了缺口底壁以上的加强板冷却收缩时对导向板顶部的拉力，而缺口底壁以下的加强板冷却收缩时对导向板底部的拉力不足以拉动导向板或使圆孔变形，因为导向板底部与箱体内壁连接处结构强度较高。

优选的，所述箱体连接缸体的端面与箱体背对缸体的端面通过两块弧形板一体成型，两块弧形板关于箱体内曲轴的旋转轴线对称，箱体背对缸体的端面处两块弧形板的距离大于箱体连接缸体的端面处两块弧形板的距离。

通过采用上述技术方案，将箱体设计成（远离缸体的）一端大、（连接缸体的）另一端小的结构，提高了箱体较小一端的结构强度（不易变形），而圆孔设于箱体较小的一端上，所以圆孔的变形量也相应减少。

优选的，同一个圆孔处的两块加强板所在的平面与曲轴的旋转轴线垂直，加强板与弧形板内壁一体成型。

通过采用上述技术方案，由于箱体较小的一端结构强度高，因此不易变形，而加强板与弧形板靠近箱体较小端一体成型，所以加强板的变形量也相应减少。

优选的，所述缺口呈V型，缺口与导向板之间的加强板厚薄均匀，缺口与弧形板内壁之间的加强板也厚薄均匀。

通过采用上述技术方案，由于缺口与导向板之间的加强板厚薄均匀，所以导向板高度方向上缺口与导向板之间的加强板的冷缩程度也均匀，因此导向板在高度方向上各处受到的拉力均匀，所以导向板不易被加强板拉变形；