[实用新型]一种CCD熔接机的治具自动移送机构

说明书

本实用新型公开了一种CCD熔接机的治具自动移送机构，包括加工平台、进料输送机、出料输送机和CCD熔接机本体，所述加工平台的左右两端分别设置有出料输送机和进料输送机，CCD熔接机本体设置在加工平台的上部靠后位置，所述进料输送机靠近加工平台的输送出口端安装有送料盘，所述出料输送机的靠近加工平台的输送入口端安装有接料盘，加工平台包括转动盘、底座、支柱、轴承、大传动齿轮、伺服电机和小传动齿轮，所述底座的上端中间位置安装有支柱，所述支柱的上端设置有转动盘。本实用新型通过设置进料输送机、出料输送机、转动盘、气缸和推板，解决了现有的CCD熔接机不具有对治具进行自动移送的功能，人员劳动强度大，加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及光纤溶接技术领域，具体为一种CCD熔接机的治具自动移送机构。

背景技术

熔接机是指光通信领域使用的光纤熔接机，CCD熔接机是熔接机的一种，是将通过物镜放大后的光纤进行成像，提供给数字信号传给CPU进行光纤的识别，能够显著提高光纤熔接的精度，提高光纤的制作水平，熔接机治具是用于盛放待熔接产品的工具，目前，现有的熔接机在进行光纤熔接时，均是通过人工手动将用于盛放待熔接产品的治具逐个推送至CCD熔接机的加工位置，在熔接结束后，还需及时将治具逐个取下，操作费时费力，人员劳动强度较大，加工效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CCD熔接机的治具自动移送机构，解决了现有的CCD熔接机不具有对治具进行自动移送的功能，人员劳动强度大，加工效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CCD熔接机的治具自动移送机构，包括加工平台、进料输送机、出料输送机和CCD熔接机本体，所述加工平台的左右两端分别设置有出料输送机和进料输送机，所述CCD熔接机本体设置在加工平台的上部靠后位置，所述进料输送机靠近加工平台的输送出口端安装有送料盘，所述出料输送机的靠近加工平台的输送入口端安装有接料盘，所述加工平台包括转动盘、底座、支柱、轴承、大传动齿轮、伺服电机和小传动齿轮，所述底座的上端中间位置安装有支柱，所述支柱的上端设置有转动盘，所述转动盘中心位置半嵌入式设置有轴承，所述转动盘通过轴承与支柱相对转动连接，所述轴承的外部在转动盘正下方安装有大传动齿轮，所述底座的上端在支柱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的上部转轴端安装有小传动齿轮，所述小传动齿轮与大传动齿轮啮合，所述支柱的顶端安装有顶板，所述顶板的上端朝向出料输送机一侧固定有气缸，所述气缸的活塞端安装有推板，所述CCD熔接机本体上安装有可编程控制器，所述可编程控制器分别与进料输送机、出料输送机、伺服电机和气缸电性连接。

优选的，所述进料输送机高于加工平台高度，所述加工平台高于出料输送机高度。

优选的，所述转动盘上呈环形等分开设有四个治具限位槽，所述治具限位槽的外侧转动盘上开设有导料斜槽。

优选的，所述送料盘朝向加工平台倾斜向下设置，所述接料盘朝向加工平台倾斜向上设置。

优选的，所述送料盘朝向加工平台两侧宽度逐渐收窄，并且送料盘窄口宽度略大于治具宽度，并且与治具限位槽宽度相等。

优选的，所述导料斜槽底面高度与接料盘的较高的一端高度保持一致。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种CCD熔接机的治具自动移送机构，具备以下有益效果：