[实用新型]一种防尘的小件涂装线氮气喷涂装置

说明书

本实用新型涉及氮气喷涂装置技术领域，且公开了一种防尘的小件涂装线氮气喷涂装置，包括防尘箱，所述防尘箱的内底壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有工作台，所述防尘箱的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述防尘箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部开设有第二滑槽。该防尘的小件涂装线氮气喷涂装置，通过第二滑槽、第二滑块、连接块、移动框、不完全齿轮、转盘、旋转轴、电机和喷涂装置本体的相互配合使用，能够达到喷涂效率高的目的，无需人工手动进行喷涂，节约了时间和精力，减轻了人们的工作压力，方便了人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及氮气喷涂装置技术领域，具体为一种防尘的小件涂装线氮气喷涂装置。

背景技术

在涂料行业，无论是制造还是使用油漆，可以说惰性气体都被广泛的应用，例如油漆的保存、运输和喷涂。与空气相比，氮的主要特征是，具有低密度、低融合和低沸点。在喷涂系统中，使用氮气当做推进剂，可以免除对喷涂物体表面的预处理工作，因为它很自然，而且是无水的它可以清除任何出现在表面及其周围的湿度，从而消除了涂料发泡这一老问题。但是由于氮气的比重比较低，所所以它不以任何方式改变喷出的气流。

现如今的氮气喷涂装置还是需要人工进行喷涂，喷涂的速度慢，效率低，增加了人们的工作负担和工作压力，而且人工喷涂无法控制喷涂的量，会出现喷涂不均匀等情况，同时氮气喷涂装置没有相应的防尘措施，在喷涂过程中灰尘容易吸附在喷涂物表面，影响最终的喷涂效果，无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘的小件涂装线氮气喷涂装置，具备喷涂效率高等优点，解决了一般氮气喷涂装置喷涂效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该氮气喷涂装置喷涂效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘的小件涂装线氮气喷涂装置，包括防尘箱，所述防尘箱的内底壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有工作台，所述防尘箱的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述防尘箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有移动框，所述移动框的内部活动连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的内壁固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧与防尘箱的一侧固定连接，所述移动框的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有喷涂装置本体，所述喷涂装置本体的一侧固定连接有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料斗，所述喷涂装置本体的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部固定连接有喷头，所述防尘箱的正面活动连接有密封门。

优选的，所述移动框的内顶壁和内底壁均设置有错齿，且错齿与不完全齿轮相啮合。

优选的，所述第一滑槽和第一滑块的数量均为两个，且两个第一滑槽和两个第一滑块的形状大小均相互匹配。

优选的，所述第二滑块的外壁和第二滑槽的内壁活动连接，且第二滑块和第二滑槽的形状大小均相互匹配。

优选的，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆以防尘箱的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述夹板的底部设置有耐磨垫，且耐磨垫为橡胶耐磨垫。

优选的，所述支撑座为L形支撑座，且支撑座的顶部固定连接有固定块，且固定块的内壁和电机的外壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防尘的小件涂装线氮气喷涂装置，具备以下有益效果：