[实用新型]喷漆废气净化系统

说明书

本实用新型提供喷漆废气净化系统，包括中压风机，出气管，喷漆室，出气管，废气净化处理室，胶花层，镂空隔离板，阻漆网，废气吸附处理网，高压喷嘴，排气罩，支撑架，底座，漆料遗落滤杂收集盒结构，废液吸杂处理防污排放管结构和可控气量调节排放帽结构。本实用新型收集斗，固定框，滤杂网，导管，集漆盒和提手的设置，有利于收集遗落的漆料，并可进行暂存，可避免浪费或者二次污染；滤杂网的设置，有利于对漆料进行滤杂，保证收集干净性。

技术领域

本实用新型属于净化设备技术领域，尤其涉及喷漆废气净化系统。

背景技术

在喷涂行业中，一般是采用“湿法生产工艺”，即先将树脂用有机溶剂配成胶液，再靠供油系统将油漆通过喷枪均匀覆盖到工件表面而后进行流平和烘干。由于油漆中的有机溶剂含有大量的以甲醛、苯、甲苯等为主要成分的挥发性有机化合物(VOC)。在流平和烘干过程中，大量的VOC会挥发出来。若将挥发出来的VOC直接从喷漆室内排出，则其会与空气混合，并迅速扩散到生产操作现场的周边环境中。当这些VOC在空气中超过一定浓度时，不仅严重破坏人类生存环境而且还直接危害操作者的健康。因此，随着人们环保意识的增强，喷漆工艺中所产生的废气处理问题越发受到重视。

目前喷漆工序所采用的油漆通常为溶剂型油漆，溶剂型油漆由于其工艺成熟、成本较低且性能好等特点，在相关行业如在机械、电器、家具、建材等行业内被广泛应用，然而，由于喷漆废气具有风量大，漆雾容易堵塞设备等处理难题，故而需对废气进行处理净化。

但是现有的废气净化装置还存在着遗落漆料不便于收集容易造成二次污染，无法处理废液和排气量无法调节的问题。

因此，发明喷漆废气净化系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供喷漆废气净化系统，以解决现有的废气净化装置存在着遗落漆料不便于收集容易造成二次污染，无法处理废液和排气量无法调节的问题。喷漆废气净化系统，包括中压风机，出气管一，喷漆室，出气管二，废气净化处理室，胶花层，镂空隔离板，阻漆网，废气吸附处理网，高压喷嘴，排气罩，支撑架，底座，漆料遗落滤杂收集盒结构，废液吸杂处理防污排放管结构和可控气量调节排放帽结构，所述的中压风机一端通过出气管一与喷漆室相连接，另一端通过出气管二与废气净化处理室相连接；所述的胶花层一端与镂空隔离板相胶接连接设置，另一端与废气净化处理室的内侧左壁中间位置胶接设置；所述的镂空隔离板，阻漆网和废气吸附处理网纵向从左到右依次螺栓连接在废气净化处理室的内部；所述的高压喷嘴纵向抱箍安装在废气净化处理室的内侧右壁；所述的排气罩螺纹连接在废气净化处理室的右上端出口处；所述的废气净化处理室横向通过支撑架安装在底座的右上侧；所述的漆料遗落滤杂收集盒结构和喷漆室相连接；所述的废液吸杂处理防污排放管结构和废气净化处理室相连接；所述的可控气量调节排放帽结构和排气罩相连接；所述的漆料遗落滤杂收集盒结构包括收集斗，固定框，滤杂网，导管，集漆盒和提手，所述的收集斗设置在固定框的上部；所述的固定框的内部中间位置螺钉连接有滤杂网；所述的导管一端螺纹连接集漆盒的上部进口处，另一端螺纹连接固定框的下部出口处；所述的集漆盒的左右两侧分别螺钉连接有提手。

优选的，所述的废液吸杂处理防污排放管结构包括废液处理剂导放盒，处理筒，导流管，清理盖，处理芯和带阀门排管，所述的废液处理剂导放盒横向螺钉连接在处理筒的上部进口处；所述的处理筒的左端螺纹连接导流管的右端；所述的清理盖螺纹连接在处理筒的右端；所述的处理芯横向设置在处理筒的内部；所述的带阀门排管纵向上端螺纹连接在处理筒的底部中间位置出口处。

优选的，所述的可控气量调节排放帽结构包括防护帽，排放管，固定套管，调节杆，旋转柄，翼形螺钉和控气量调节板，所述的防护帽螺钉连接在排放管的上端；所述的固定套管横向左端螺纹连接在排放管的右侧中间位置进口处；所述的调节杆横向插接在固定套管的内部，并通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的调节杆的右端螺钉连接有旋转柄，左端轴承连接在排放管的内侧左壁中间位置；所述的控气量调节板横向螺钉连接在调节杆的前部左侧中间位置。