[实用新型]软轴冷却工装

说明书

本实用新型揭示了一种软轴冷却工装，设置于软轴热处理加工工位与软轴收卷加工工位之间，包括一根冷却管路，冷却管路的一端与软轴热处理加工工位的出料端相连通、冷却管路的另一端与软轴收卷加工工位的进料端相连通，冷却管路上还连接有用于实现其内部空间降温冷却的风力冷却机构以及温度调节机构，风力冷却机构与温度调节机构均与外部工控设备电性连接并由其控制驱动。本实用新型通过风力冷却和温度调节两种更为直接的方式实现了对冷却管道内部的降温，不再需要借助冷却水作为冷却介质，大幅降低了工装的使用能耗，而且也显著地提升了管路冷却的降温效率、保证了降温效果。

技术领域

本实用新型涉及一种软轴加工设备，具体而言，涉及一种可应用于软轴制造过程中的软轴冷却工装，属于机械传动技术领域。

背景技术

软轴是一种刚性很小、具有弹性、可自由弯曲传动的轴，是一种常用的工业机械连接件。其主要用于联接不同一轴线和不在同一方向或有相对运动的两轴，以传递旋转运动和扭矩。

一般而言，软轴都是由钢丝一层层绕制而成，在其绕制完成后存在应力，需要进行热处理加工，以消除应力、提升产品使用效果。在进行热处理加工时，温度通常控制在300℃~500℃，为了避免软轴加工件因温度过高而发生卷曲，因此需要在将软轴加工件收卷到工字轮上之前将软轴加工件的温度快速降至常温。

在现有技术中，在进行这一步降温操作时，大多需要使用到冷却管道。这种冷却管的结构为双层嵌套，大管套设于小管外侧、两端封闭焊接，两管之间空隙部分通以冷却水，以使小管中心部分的管道保持低温。但是在长期的应用过程中，技术人员发现，这种冷却方式不仅降温效率底、降温效果差，而且能耗大、提高了加工企业的生产成本。

综上所述，如何在现有技术的基础上提出一种可应用于软轴制造过程中的软轴冷却工装，在保证软轴冷却效果的同时降低能耗，也就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种软轴冷却工装，设置于软轴热处理加工工位与软轴收卷加工工位之间，包括一根冷却管路，所述冷却管路的一端与所述软轴热处理加工工位的出料端相连通、所述冷却管路的另一端与所述软轴收卷加工工位的进料端相连通，所述冷却管路上还连接有用于实现其内部空间降温冷却的风力冷却机构以及温度调节机构，所述风力冷却机构与所述温度调节机构均与外部工控设备电性连接并由其控制驱动。

优选地，所述冷却管路为单层结构的金属材质管道。

优选地，所述冷却管路的两端贯穿，所述冷却管路的内部形成软轴降温空间，所述软轴降温空间的中心轴线为一条直线。

优选地，在工装的使用状态下，软轴加工件可活动地穿过所述软轴降温空间且两端分别穿出于所述冷却管路，所述软轴加工件与所述冷却管路的内壁互不接触。

优选地，所述风力冷却机构为至少一台用于产生冷却气体的冷却风机，所述冷却风机与所述外部工控设备电性连接，所述冷却管路周侧壁的上端面开设有至少一个风机连接口，所述风机连接口的数量与所述冷却风机的数量相匹配，每台所述冷却风机的出风口均借助连接管路与一个所述风机连接口相连通。

优选地，所述冷却管路的周侧壁上还开设有多个用于实现冷却气体流通的气体排出口，多个所述气体排出口等距间隔排布。

优选地，所述温度调节机构为至少一台用于实现温度调节的移动空调，所述冷却管路周侧壁的下端面开设有至少一个空调连接口，所述空调连接口的数量与所述移动空调的数量相匹配，每台所述移动空调的出风口均借助连接管路与一个所述空调连接口相连通。

优选地，所述温度调节机构还包括一个用于感应温度状况的温度传感器，所述温度传感器固定设置于所述冷却管路的内侧壁上，所述移动空调与所述温度传感器二者均与所述外部工控设备电性连接。

优选地，所述外部工控设备为PLC控制设备。