[实用新型]一种挤出机液注喷嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种挤出机液注喷嘴结构，包括喷嘴主体，喷嘴主体包括前端的喷头，喷头后端一体成形的设有固定端，喷头以及固定端内部开设有限位卡槽，限位卡槽内部开设有密封槽，密封槽内部开设有出料腔，出料腔内部连通喷口，喷口连通至喷头外侧，固定端后端凸出设有连接头，喷头以及固定端后端内部插接有螺纹喷管，本实用型有益效果为：为可拆分结构，通过可拆分结构在内部的密封垫圈损坏后可以更换密封垫圈继续使用，而不是像现有一体成形的喷嘴，垫圈损坏后就不能再进行使用，提高了使用寿命，降低了投入成本，而且可拆分的结构在喷嘴堵塞后可以拆分后清理，增加清理便利性，提高了喷嘴的使用效果。

技术领域

本实用新型具体涉及一种挤出机液注喷嘴结构。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

挤出机的输出端使用喷嘴进行原料挤出，现有的喷嘴为一体成形的结构，成形后内部的结构不可更换维修，在内部的密封垫圈损坏后整个喷嘴就报废了，降低了使用寿命，而且喷嘴可能会出现堵塞的现象，一体成形的结构在堵塞后不方便进行清理，影响使用效果，为此，本实用新型提出一种挤出机液注喷嘴结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种挤出机液注喷嘴结构，以达到增加喷嘴密封性，提高拆卸安装便利性，方便进行喷嘴主体内部清理和维修更换的效果。

一种挤出机液注喷嘴结构，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体包括前端的喷头，所述喷头后端一体成形的设有固定端，所述喷头以及固定端内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽内部开设有密封槽，所述密封槽内部开设有出料腔，所述出料腔内部连通喷口，所述喷口连通至喷头外侧，所述固定端后端凸出设有连接头，所述喷头以及固定端后端内部插接有螺纹喷管，所述螺纹喷管前端外侧一体成形的设有限位块，所述限位块前端的螺纹喷管上一体成形的设有密封块，所述密封块前端凸出设有插管，所述插管插接在出料腔内，所述密封槽底部点设有密封圈，所述密封块插接在密封槽内，所述限位块插接在限位卡槽内，所述螺纹喷管外侧套设有固定螺母，所述固定螺母螺纹连接在固定端后端凸出的连接头外侧，所述固定螺母内部向下凸出设有定位块，所述定位块抵接限位块上端面。

优选的，所述限位卡槽底部与限位块之间垫设有密封圈，所述连接头末端点设有密封圈，所述定位块末端垫设有密封圈。

优选的，所述螺纹喷管外侧设有连接螺纹，所述定位块内侧开设有的通孔中设有与连接螺纹对应的螺纹，所述固定螺母通过螺纹连接套设至螺纹喷管的前端外侧。

优选的，所述固定端的形状是与固定螺母对应的六角螺母状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为可拆分结构，通过可拆分结构在内部的密封垫圈损坏后可以更换密封垫圈继续使用，而不是像现有一体成形的喷嘴，垫圈损坏后就不能再进行使用，提高了使用寿命，降低了投入成本，而且可拆分的结构在喷嘴堵塞后可以拆分后清理，增加清理便利性，提高了喷嘴的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1喷头、2固定端、3固定螺母、4螺纹喷管、5喷口、6出料腔、7密封槽、8限位卡槽、9连接头、10限位块、11密封块、12密封圈、13插管、14定位块、15连接螺纹。

具体实施方式