[实用新型]一种挤出机喂料系统旋转底座

说明书

本实用新型公开了一种挤出机喂料系统旋转底座,包括有主体，所述主体底端一体成型设置有转盘，所述转盘边侧一体成型设置有把手，所述转盘底端面等距设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽中滚动连接有滚球，所述弧形凹槽槽口处设置有螺纹槽、并且螺纹槽螺纹连接有通孔螺钉，所述滚球滚动连接圆环滚槽，所述圆环滚槽设置在支撑板的上端面，所述支撑板一对的两侧设置有固定槽、底端面一体成型对称设置有插柱，能够达到在进行对喂料机构检修时，可以将其位置旋转移动，进而提高检修工作效率、保证设备生产工作正常进行的目的。

技术领域

本实用新型具体涉及一种挤出机喂料系统旋转底座。

背景技术

挤出机起源于18世纪，英格兰于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机，挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出，按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120°)和直角机头，对于挤出机的喂料系统机构上端设置有料斗，喂料机构底端则用螺钉进行固定在设备上，对于当需要对喂料系统机构进行检修时，由于喂料机构的重量，通常都是在设备上进行拆卸零件进行检修，但是喂料机构通常都是固定在设备上，当需要对喂料机构进行背面的检修时，就得侧着身子或者绕到背面进行检修工作，非常的不便，进而给检修工作带来不便，降低检修工作效率，影响生产工作的正常进行。

现有的挤出机喂料系统底座仪存在着位置固定，对其检修工作带来不便，降低检修工作效率，影响生产工作的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种挤出机喂料系统旋转底座，以达到在进行对喂料机构检修时，可以将其位置旋转移动，进而提高检修工作效率、保证设备生产工作正常进行的目的。

本实用新型的目的在于提供一种挤出机喂料系统旋转底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机喂料系统旋转底座，包括有主体，所述主体底端一体成型设置有转盘，所述转盘边侧一体成型设置有把手，所述转盘底端面等距设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽中滚动连接有滚球，所述弧形凹槽槽口处设置有螺纹槽、并且螺纹槽螺纹连接有通孔螺钉，所述滚球滚动连接圆环滚槽，所述圆环滚槽设置在支撑板的上端面，所述支撑板一对的两侧设置有固定槽、底端面一体成型对称设置有插柱，所述插柱底端一体成型设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端一体成型设置在圆槽中，所述插柱插接在圆槽中，所述圆槽设置在支撑柱中，所述支撑柱一体成型设置在放置盒中，所述放置盒一对称的两边设置有第一插槽、第一插槽一端设置有第二插槽，并且第一插槽插接有第一插块、第二插槽插接有第二插块，所述第一插块一端一体成型设置有拉环，所述第二插块一端一体成型设置在第一插块上、另一端设置有斜坡，所述第一插块在与第二插块同一端一体成型设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧另一端一体成型设置在第一插槽中.

优选的，所述第二插块与固定槽设置位置相对应、设置组数相同，并且第二插块截面形状与第二插槽的槽口截面形状、固定槽的槽口截面形状相同。

优选的，所述支撑柱、圆槽与插柱设置位置相对应、设置组数相同，并且插柱直径与圆槽直径相等。

优选的，所述弧形凹槽程环形分布，并且弧形凹槽设置位置与圆环滚槽设置位置相对应。

优选的，所述放置盒内侧放置槽的槽口截面形状与支撑板的截面形状相同。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的旋转连接结构爆炸示意图；

图3为本实用新型转盘和支撑板连接结构爆炸示意图；

图4为本实用新型放置盒内部连接结构局部剖视图。