[实用新型]钢管缩径机

说明书

本实用新型涉及一种钢管缩径机，内锥套设置在箱体的前部，油缸的缸体固定设置在箱体上，油缸的活塞部与导向盘的后端连接，导向盘与活动板的后端固定连接，导向盘的前端中部与螺杆轴的后端固定连接，螺杆轴的前端与螺杆的后端固定连接，螺杆的前端与挡板固定连接，挡板与钢管的缩径端部相抵；活动板的前部呈锥形，活动板可沿内锥套的内壁滑动，活动板的前端与卡爪的外端连接，卡爪与钢管配合。本实用新型结构简单，操作简便，满足了用户的需求。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管缩径机。属于机械设备技术领域。

背景技术

缩径机，顾名思义，是将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致。

现有的缩径机，结构复杂，满足不了用户需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种钢管缩径机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢管缩径机，其特点是：它包括内锥套、活动板、导向盘、螺杆轴、螺杆、油缸、挡板、卡爪和箱体；

内锥套设置在箱体的前部，油缸的缸体固定设置在箱体上，油缸的活塞部与导向盘的后端连接，导向盘与活动板的后端固定连接，导向盘的前端中部与螺杆轴的后端固定连接，螺杆轴的前端与螺杆的后端固定连接，螺杆的前端与挡板固定连接，挡板与钢管的缩径端部相抵；

活动板的前部呈锥形，活动板可沿内锥套的内壁滑动，活动板的前端与卡爪的外端连接，卡爪与钢管配合。

进一步的，活动板的后端与导向盘通过键连接。

进一步的，螺杆轴与活动板之间还设置有弹簧。

进一步的，内锥套的顶部设置有吊环。

进一步的，还包括底座、升降机构和减震机构，减震机构设置在箱体的底部，升降机构设置在底座上，升降机构托住减震机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

实用新型一种钢管缩径机，油缸启动推出活塞部，导向盘带动螺杆轴和活动板向前移动，直至挡板与钢管的缩径端部相抵，同时活动板沿内锥套的内壁滑动时，活动板的前端带动卡爪夹紧钢管的缩径端，在卡爪的夹紧力下，钢管完成管端缩径；油缸的活塞部缩回，卡爪松开钢管，钢管即可取出，本实用新型结构简单，操作简便，满足了用户的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管缩径机的示意图。

图中：

内锥套1，活动板2，导向盘3，螺杆轴4，键5，螺杆6，钢管7，油缸8，挡板9，模具弹簧10，卡爪11，底座12，升降机构13，减震机构14，箱体15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参见图1，本实用新型涉及一种钢管缩径机，包括内锥套1、活动板2、导向盘3、螺杆轴4、键5、螺杆6、油缸8、挡板9、弹簧10、卡爪11和箱体15；

内锥套1设置在箱体15的前部，油缸8的缸体固定设置在箱体15上，油缸8的活塞部与导向盘3的后端连接，导向盘3与活动板2的后端固定连接，导向盘3的前端中部与螺杆轴4的后端固定连接，螺杆轴4的前端与螺杆6的后端固定连接，螺杆6的前端与挡板9固定连接，挡板9与钢管7的缩径端部相抵；