[实用新型]一种铜巴固定卡扣

说明书

本实用新型涉及一种铜巴固定卡扣，所述铜巴固定卡扣包括固定机构、卡紧机构和安装机构，所述固定机构和卡紧机构分别连接在安装机构上，所述固定机构上设置有第一固定部，所述卡紧机构上设置有第二固定部，所述第一固定部与第二固定部相互配合用于防止铜巴滑出，所述固定机构用于固定住铜巴的一侧，所述卡紧机构用于将铜巴卡紧，所述安装机构用于将铜巴固定卡扣固定在电池单体的模组端板上。区别与现有技术，上述技术方案在使用时，通过卡扣的方式将铜巴固定在模组端板上，不易脱落、节省了模组周围的空间，有利于电池包内部零件的整体布置、减小了铜巴的加工成本。

技术领域

本实用新型涉及电池包领域，特别涉及一种铜巴固定卡扣。

背景技术

目前，电池包内部模组连接铜巴普遍采用扎带固定的方式，通过人工扎带的方式利用铜巴固定轧带4将铜巴固定在模组端板上，如图1；铜巴需要进行四次折弯，如图2。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：

现有的固定方式牢靠性较低，易松脱，人工固定扎带一致性较差且需要通过在周围零件开孔，以满足扎带的装配；铜巴需向下折弯，在模组端板侧边布置，铜巴较长，成本较高。

实用新型内容

为此，需要提供一种一种铜巴固定卡扣，用于解决人工固定方式不牢靠的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种铜巴固定卡扣，所述铜巴固定卡扣包括固定机构、卡紧机构和安装机构，所述固定机构和卡紧机构分别连接在安装机构上，所述固定机构上设置有第一固定部，所述卡紧机构上设置有第二固定部，

所述第一固定部与第二固定部相互配合用于防止铜巴滑出，所述固定机构用于固定住铜巴的一侧，所述卡紧机构用于将铜巴卡紧，所述安装机构用于将铜巴固定卡扣固定在电池单体的模组端板上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述固定机构与安装机构可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述卡紧机构与安装机构可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述固定机构内具有一个平行于第一固定部的固定板，所述固定板用于放置铜巴。

作为本实用新型的一种优选结构，所述固定板和固定机构沿竖直方向上下滑动连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述卡紧机构为弹性材料构成。

作为本实用新型的一种优选结构，所述卡紧机构通过弹簧与固定机构相连接。

发明人还提供了一种电池包，包括铜巴、电池单体以及如权利要求1-8任意一项所述的铜巴固定卡扣，所述铜巴通过所述铜巴固定卡扣固定在电池单体的模组端板上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述铜巴具有第一折弯点和第二折弯点，所述第一折弯点与所述第二折弯点分别位于所述铜巴的两端。

区别于现有技术，上述技术方案通过所述固定机构上设置有第一固定部，所述卡紧机构上设置有第二固定部，所述第一固定部与第二固定部相对设置，且相互配合用于防止电池单体的铜巴滑出，所述固定机构用于固定住电池单体的铜巴的一侧，所述卡紧机构用于将电池单体的铜巴卡紧。如此，通过卡扣的方式将铜巴固定在模组端板上，稳定性高，铜巴不易脱落；减少了对铜巴的加工成本；节省了模组周围的空间，有利于电池包内部零件的整体布置。

附图说明

图1为背景技术所述扎带固定铜巴的方式示意图；

图2为背景技术所述对铜巴的四次折弯加工示意图；

图3为具体实施方式所述的一种铜巴固定卡扣结构示意图；

图4为具体实施方式所述的一种铜巴固定卡扣截面图；