[实用新型]一种气体除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种气体除尘装置，包括连通的第一除尘部和第二除尘部，第一除尘部的顶端设置有连通的进气管，第二除尘部顶端设置有连通的出气管。第一除尘部的内部设置有竖直的隔板，隔板底端连接有第一转动板，有第一除尘部的内部的底部设置有液体，第一除尘部远离第二除尘部的侧壁连接有第二转动板。第一转动板远离隔板的一端不和液体接触，第一转动板远离第一除尘部的内部侧面接触，第二转动板远离侧壁的一端和第一除尘部的底端接触。第二除尘部内部设置有V型的第一气体通道和弯折的第二气体通道，第一气体通道的一端和第一除尘部连通并且其另一端和第二气体通道连通，第二气体通道另一端与出气管连通。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，特别是涉及一种气体除尘装置。

背景技术

在工厂内进行生产时，若使用的原材料为粉末材料，则工厂内的气体容易充满粉尘等杂质，若直接采用抽风装置将工厂内的气体排出会造成大气污染。本实用新型提供一种气体除尘装置，可对抽风装置抽出的工厂内的气体做进一步的除尘处理，经过除尘处理后再排出可有效降低对大气环境的损害。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种气体除尘装置，包括第一除尘部和第二除尘部，第一除尘部和第二除尘部连通，第一除尘部的顶端设置有连通的进气管，第二除尘部顶端设置有连通的出气管。待除尘处理的气体进入进气管后依次经过第一除尘部和第二除尘部，完成除尘处理后由出气管排出。

第一除尘部的内部设置有竖直的隔板，隔板底端连接有第一转动板，第一转动板和隔板转动连接，有第一除尘部的内部的底部设置有液体，第一除尘部远离第二除尘部的侧壁连接有第二转动板，第二转动板和第一除尘部的侧壁转动连接。第一转动板和隔板的具体转动连接结构可采用现有技术中所公开的转动连接结构如同轴连接等，第二转动板和第一除尘部的侧壁的具体转动连接结构可采用现有技术中所公开的转动连接结构如铰连接等。可以采用现有技术中的电机驱动技术方案应用于本实用新型所公开的一种气体除尘装置中，例如将电机的自由端与上述的转动连接处连接，通过电机自由端的旋转实现第一转动板和第二转动板的转动。

第一转动板远离隔板的一端不和液体接触，第一转动板远离第一除尘部的内部侧面接触，第二转动板远离侧壁的一端和第一除尘部的底端接触。

第二除尘部内部设置有V型的第一气体通道和弯折的第二气体通道，第一气体通道的一端和第一除尘部连通并且其另一端和第二气体通道连通，第二气体通道另一端与出气管连通。进入第二除尘部内部的气体依次经过第一气体通道和第二气体通道后从排气管排出。

进一步的，第一除尘部靠近第二除尘部的一端设置有出气口，出气口的位置高于液体，第二除尘部靠近第一除尘部的一端设置有进气口，出气口和进气口通过管道连通，从而实现第一除尘部和第二除尘部的连通。

进一步的，进气管为倒Y型结构，进气管和第一除尘部的两个连通处分别设置在隔板的两侧。

进一步的，第一气体通道和第二除尘部底端之间设置有纤维层。

本实用新型的工作原理为：隔板将第一除尘部的内部分成两个空间，进气管分别与两个空间连接，通过转动第一转动板可以将其中一个空间给封闭，若通入的待除尘气体过多，则转动第一转动板使两个空间都打开，待除尘气体通过两个空间或其中一个空间与第一除尘部的内部的液体接触，液体会粘附气体中的灰尘从而实现除尘。优选的，液体为质量分数为3.5%的氯化钠溶液。随着除尘时间的积累，液体粘附的灰尘累积过多，转动第二转动板，将废弃的液体从第一除尘部的内部排出，再转动第二转动板直至第二转动板与第一除尘部的的底端接触实现封闭，通过进气管向第一除尘部的内部注入液体。气体经过第一除尘部后进入第二除尘部，经过第一气体通道后纤维层的纤维会吸附气体中的灰尘，从而实现二次除尘。气体经过弯折的第二气体通道可以降低气体的流速，让气体充分与纤维层接触。经过两次除尘处理后的气体从出气管排出。