[实用新型]一种新型金属材料无酸电解磷化生产线

说明书

本实用新型公开了一种新型金属材料无酸电解磷化生产线，属于金属电解磷化技术领域，所述新型金属材料无酸电解磷化生产线包括底座，所述底座上端固定连接有工作台，所述工作台上端固定安装有管式烘干机，所述管式烘干机两侧分别安装有托线轮A与托线轮B，所述托线轮B右侧固定安装有皂化槽，所述皂化槽右侧固定安装有磷化槽，所述磷化槽右侧安装有导电轮，所述导电轮右侧固定安装有超声波清洗机。本实用新型中，整个生产线流程紧凑严谨，生产效率高且成品质量好，通过增加有滚轮；使生产线内部装置更加便于移动，能够对滚轮完成折叠，进一步提高滚轮的实用性能，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及金属电解磷化技术领域，尤其涉及一种新型金属材料无酸电解磷化生产线。

背景技术

电解磷化是一种表面处理工艺，它是通过将浸没在磷化槽液中的金属和电极之间加上电压来使金属表面形成磷化膜的。这个工艺的特点是通过电解来进行电化学反应即磷化膜的形成。

目前，应用于金属材料无酸电解磷化的生产线在技术上存在一定不足：1、以往对金属进行电解磷化时无法形成一整套流水线使得生产效率低下的问题；2、以往金属电解磷化生产线内部设备不便于搬运的问题

实用新型内容

本实用新型提供一种新型金属材料无酸电解磷化生产线，整个生产线流程紧凑严谨，生产效率高且成品质量好，通过增加有滚轮；使生产线内部装置更加便于移动，能够对滚轮完成折叠，进一步提高滚轮的实用性能，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型金属材料无酸电解磷化生产线，包括底座，所述底座上端固定连接有工作台，所述工作台上端固定安装有管式烘干机，所述管式烘干机两侧分别安装有托线轮A与托线轮B，所述托线轮B右侧固定安装有皂化槽，所述皂化槽右侧固定安装有磷化槽，所述磷化槽右侧安装有导电轮，所述导电轮右侧固定安装有超声波清洗机，所述超声波清洗机右侧固定安装有砂带抛光机，所述底座外侧壁镶嵌连接有套环，所述套环内侧壁转动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有连杆，所述连杆下端衔接有轮轴，所述轮轴下端滚动连接有滚轮。

可选的，所述工作台左侧固定安装有操作台。

可选的，所述操作台左侧固定安装有电控箱。

可选的，所述导电轮一侧固定安装有整流柜。

可选的，所述砂带抛光机右侧固定安装有送线剥壳装置机。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，金属材料首先由送线剥壳装置机进行送线剥壳，砂带抛光机对剥壳后的金属工件进行表面抛光打磨，再送入超声波清洗机内部进行相应清洗，超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。清洗完成后的金属磷化槽内部进行电解磷化，磷化的主要目的是通过改善金属表面的化学亲和力来提高涂膜附着力，并且在金属表面生成一层无机膜提高其稳定性，增强金属的耐腐蚀性。电解磷化后的金属工件再进入到皂化槽内部进行皂化处理，磷化膜进入到皂化液中，之后拉拔或拉伸。皂化的目的是进一步增加润滑性能。最终经过管式烘干机烘干表面液体，得到相应金属成品。整个生产线流程紧凑严谨，生产效率高且成品质量好，解决了以往对金属进行电解磷化时无法形成一整套流水线使得生产效率低下的问题。

2、本实用新型通过增加有滚轮；使生产线内部装置更加便于移动，且滚轮上端连接有轮轴，轮轴上端连接有连杆，连杆上端连接的转轴可以在套环内部进行旋转，继而能够对滚轮完成折叠，进一步提高滚轮的实用性能，解决了以往金属电解磷化生产线内部设备不便于搬运的问题。

附图说明