[实用新型]一种用于轴承的拆装设备

说明书

本实用新型公开了一种用于轴承的拆装设备，其包括“冂”字形的支撑架、压块、液压缸座、液压缸、轨道和猫头吊；在支撑架的两内侧壁分别设置有压块和液压缸座，在压块侧面开设有通孔；在液压缸座与压块相对的一面水平固定有液压缸，液压缸的中心线与通孔的中心线位于一条直线上；在支撑架的顶部固定有与液压缸平行的轨道，在轨道上滑动设置有猫头吊。有益效果：本实用新型连接关系简单，易实现；搬运方便简单，同时其操作空间较大，可适应于大型轴承、皮带轮等设备拆装；本实用新型即实现了对设备的拆装，又实现了对设备的吊运，功能多样化，拆装方便，省时省力，提高了工作效率；保证了一定的安全距离，使得维修操作安全性得到保障。

技术领域：

本实用新型涉及一种循环水系统，尤其涉及一种用于轴承的拆装设备。

背景技术：

目前大型的轴承、皮带轮损坏之后，需要将轴从轴承或者从皮带轮中取出，然后更换安装新的轴承或者皮带轮；目前所采用的拆除设备是卧式液压压床，将大型的轴承或者皮带轮等设备运到液压压床附近，接着通过吊车吊装到卧式液压压床内，然后将轴承或者皮带轮内的轴的中心与液压缸伸缩杆的中心对准，然后再在轴承或者皮带轮等设备下方垫入垫块，将轴承设备支撑起来之后，吊车离场；接着控制液压缸伸缩杆伸出将轴从轴承或者皮带轮中顶出；但是采用上述方式存在以下问题：1、搬运设备不方便，越大的设备越无法顺利的放入液压压床的操作空间内；2、液压压床功能单一，在实际工作中，需要与吊车配合使用，设备移动不方便，轴承或者皮带轮内的轴的中心与液压缸伸缩杆的中心对准困难，费时费力，工作效率低；3、现有的液压压床的操作空间小，四周有拉杆围绕，维修人员在使用液压压床进行拆装轴承或者皮带轮等设备时，出入不方便，并且没有留有一定的安全距离，存在明显的安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于设备拆装，且保证了维修人员安全的用于轴承的拆装设备。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于轴承的拆装设备，其包括“冂”字形的支撑架、压块、液压缸座、液压缸、轨道和猫头吊；在所述支撑架的两内侧壁分别设置有所述压块和所述液压缸座，在所述压块侧面开设有通孔；在所述液压缸座与所述压块相对的一面水平固定有所述液压缸，所述液压缸的中心线与所述通孔的中心线位于一条直线上；在所述支撑架的顶部固定有与所述液压缸平行的所述轨道，在所述轨道上滑动设置有所述猫头吊。

进一步的，其还包括倒链，所述压块和所述液压缸座滑动设置在所述支撑架上，所述压块顶部与所述支撑架顶部之间通过至少一个倒链连接；在所述液压缸座顶部与所述支撑架顶部之间通过至少一个倒链连接。

进一步的，所述倒链两端的所述支撑架上和所述压块上固定有吊耳；所述倒链两端的所述支撑架上和所述液压缸座上固定有吊耳；所述倒链的两端挂接在所述吊耳内。

进一步的，在所述支撑架的两侧分别开设有至少一个竖直的条形孔；在所述压块与所述支撑架相对的一侧面上固定有与所述条形孔相匹配的滑块；在所述液压缸座与所述支撑架相对的一侧面上固定有与所述条形孔相匹配的滑块；所述滑块滑动插设在所述条形孔内。

进一步的，所述支撑架的高度为3.2m；所述压块与所述液压缸之间的间距为3.28m。

本实用新型的优点：1、本实用新型连接关系简单，易实现；直接将设备运到支撑架处，猫头吊将设备吊起，然后利用猫头吊将设备调整到最合适的位置，接着利用倒链调整压块和液压缸座高度，使得液压缸的伸缩杆中心，通孔中心以及设备的轴中心对准，接着启动液压缸，液压缸的伸缩杆伸出对大型轴承、皮带轮等设备进行轴的拆卸或者装配，搬运方便简单，同时其操作空间较大，可适应于大型轴承、皮带轮等设备拆装；2、本实用新型即实现了对设备的拆装，又实现了对设备的吊运，功能多样化，拆装方便，省时省力，提高了工作效率；3、操作空间较大，使得维修人员出入便捷，并且保证了一定的安全距离，使得维修操作安全性得到保障。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。