[实用新型]一种冷轧堆染色机

说明书

本实用新型涉及一种冷轧堆染色机，属于染色机的技术领域，包括机架，所述机架上安装有染槽，所述染槽内转动安装有浸入辊，所述机架上还安装有用于对所述染槽内的染液进行回流的回流装置，所述回流装置包括与所述染槽相连通的回流软管，所述回流软管远离所述染槽的一端连接到固定安装在所述机架一侧的地面上的储料桶，所述储料桶一侧的地面上安装有回流泵，所述回流泵的进水口通过进水管与所述储料桶相连通，所述回流泵的出水口通过输水管连接到所述染槽，所述回流装置上还安装有用于对染料进行过滤的过滤机构。本实用新型具有能够降低染色过程中疵点产生可能的效果。

技术领域

本实用新型涉及染色机的技术领域，尤其是涉及一种冷轧堆染色机。

背景技术

冷轧堆染色是一种全新的平幅染色工艺，这种染色工艺起源于欧洲，由于这种染色工艺具有固色率高、染色牢度好、节约能源、减少污染设备维护方便以及适宜小批量生产等优点，因此，这项新技术盛行于欧洲各国的印染企业。我们国家由于受设备、染料等诸多因素的影响，对冷轧堆染色的工艺研究起步较晚。近年来，随着进口设备和染料的引进，以及国内设备制造工厂和染料生产厂家的不断努力，用于冷染的设备和染料目前已经完全可以满足生产需要，所以冷轧堆染色工艺越来越多的受到国内众多印染企业的关注。当然，冷轧堆染色也有不足之处，如色光不易控制、染色过程中产生的疵点无法得到及时纠正等等。然而，在目前印染企业面对能源成本不断增加，出口产品的内在质量要求不断提高的形式下，使用冷轧堆染色工艺不失为是一种明智的考虑。

如授权公告号为CN204491215U的中国专利，其公开了一种冷轧堆散纤维染色装置，包括依次设置的染色机、移动式冷堆车、水洗机、轧水机和烘干机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产过程中，通过活性染料对布料进行染色时，容易产生疵点。而产生疵点的很大一个原因就是，由于染料加入过快或染料表面张力问题等原因未完全溶解，从而导致部分染料凝聚成颗粒状，则颗粒状的染料会在染色时沾到布面上，最终形成色渍。而上述技术方案中没有设置任何能够降低疵点产生的装置，因此，需要一种能够降低染色过程中疵点产生可能的染色机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种冷轧堆染色机，其具有能够降低染色过程中疵点产生可能的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷轧堆染色机，包括机架，所述机架上安装有染槽，所述染槽内转动安装有浸入辊，所述机架上还安装有用于对所述染槽内的染液进行回流的回流装置，所述回流装置包括与所述染槽相连通的回流软管，所述回流软管远离所述染槽的一端连接到固定安装在所述机架一侧的地面上的储料桶，所述储料桶一侧的地面上安装有回流泵，所述回流泵的进水口通过进水管与所述储料桶相连通，所述回流泵的出水口通过输水管连接到所述染槽，所述回流装置上还安装有用于对染料进行过滤的过滤机构。

通过采用上述技术方案，浸入辊用于限定布料浸入染槽的染液内，而在对布料进行染色时，染槽内的染液通过回流软管流入储料桶内，储料桶内的染料则通过进水管被回流泵抽取，并泵入输水管，以经过输水管回流到染槽内，从而实现染槽内染液的循环回流。通过循环回流，搅动染液，从而提高染液的均匀度，也能够提高染料在染液中的溶解均匀性。而在回流装置上额外安装过滤机构则能够将未能溶解从而结团的颗粒状染料进行过滤，以降低染色过程中颗粒状粘附到布料上从而形成疵点的可能。

本实用新型进一步设置为：所述过滤机构包括过盈套接安装在所述回流软管内的过滤管，且所述过滤管与所述回流软管远离所述染槽的一端相连通，所述过滤管远离所述回流软管的一端则固定安装有过滤罩，所述过滤罩远离所述过滤管的一端转动安装有过滤板，所述过滤板通过紧固件与所述过滤罩紧固连接。

通过采用上述技术方案，过滤管直接插入回流软管内，则回流软管内的染液可直接通过过滤管流入过滤罩内，染液中的液体经过过滤板流入储料桶内，而染液中的颗粒状染料则被过滤板过滤留在过滤罩内，从而实现对染液的过滤。