[实用新型]一种数控磨床双壁式立柱

说明书

本实用新型公开了一种数控磨床双壁式立柱，包括底座、连接槽、双壁立柱、通孔、电机固定槽、第一格状结构、电机安装槽、滑轨、研磨进孔、滚珠螺杆固定座、第二格状结构和滚珠螺杆固定槽，所述底座的两侧外壁上分别开设有连接槽，所述底座的两侧内壁上对称安装有双壁立柱，所述底座的相对的一侧外壁上开设有通孔，所述底座的底端外壁上安装有电机固定槽，该立柱采用了双层壁结构可以保证铸件变形量小，加工时产生的热量对双层壁结构产生的铸件变形量极小，双层壁结构比单层壁结构抗震性强，进一步保证了整个床身加工时不抖动，机床精度可以得到保证；其通过双层壁的支撑结构及底座的设计，可以提高立柱强度与抗震性能。

技术领域

本实用新型涉及机床立柱设备技术领域，具体为一种数控磨床双壁式立柱。

背景技术

加工中心立柱主要是对主轴箱起到支撑作用，满足主轴的Z向运动；普遍采用的是双立柱框架结构设计形式，对于大中型的移动立柱固定于滑座上，因为立柱是连接床身与主轴、刀库的重要部件，所以它的设计必须得到重视，对于主轴来讲，正确的安装立柱对于加工中心加工出合格的零件有着不能忽视的作用，而立柱的安装主要反映在其与工作台的垂直度上，但现有的机床立柱结构设计采用单层壁结构设计，但是由于单层壁易变性、抗震性差，使得达不到加工精度要求，因此需要一种更加稳定的机床立柱结构，使加工的工件误差变大，而且两端无法进行研磨，需要更多操作来使精度变高，这对工作人员的要求很高，而且操作难度很高，这会浪费很多的材料和工作精力，会浪费大量的时间和资金。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控磨床双壁式立柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控磨床双壁式立柱，包括底座、连接槽、双壁立柱、通孔、电机固定槽、第一格状结构、电机安装槽、滑轨、研磨进孔、滚珠螺杆固定座、第二格状结构和滚珠螺杆固定槽，所述底座的两侧外壁上分别开设有连接槽，所述底座的两侧内壁上对称安装有双壁立柱，所述底座的相对的一侧外壁上开设有通孔，所述底座的底端外壁上安装有电机固定槽，所述电机固定槽的底端一侧外壁上开设有电机安装槽，所述电机固定槽位于电机安装槽一侧的外壁上开设有第一格状结构，所述底座位于电机固定槽两侧的内壁上安装有滑轨，所述底座位于滑轨下方的内壁上开设有研磨进孔，所述底座的顶端外壁上安装有滚珠螺杆固定座，所述滚珠螺杆固定座的一侧外壁上开设有滚珠螺杆固定槽，所述滚珠螺杆固定座位于滚珠螺杆固定槽一侧的外壁上开设有第二格状结构。

进一步的，所述底座的形状为U形。

进一步的，所述双壁立柱的个数为四个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，采用了双层壁结构可以保证铸件变形量小，加工时产生的热量对双层壁结构产生的铸件变形量极小，双层壁结构比单层壁结构抗震性强，进一步保证了整个床身加工时不抖动，机床精度可以得到保证；其通过双层壁的支撑结构及底座的设计，可以提高立柱强度与抗震性能，具有广泛的适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型卧式的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视剖切结构示意图；

图5是本实用新型立式的整体立体结构示意图；

图中：1、底座；2、连接槽；3、双壁立柱；4、通孔；5、电机固定槽；6、第一格状结构；7、电机安装槽；8、滑轨；9、研磨进孔；10、滚珠螺杆固定座；11、第二格状结构；12、滚珠螺杆固定槽。