[实用新型]围堰封底加强连接结构及抗剪连接件焊接定位结构

说明书

本实用新型公开了一种围堰封底加强连接结构，包括至少两根立设的钢护筒，所有所述钢护筒之间连接有水平设置的支撑底板，在该支撑底板上铺设有封底，在所述封底内对应每个所述钢护筒设有至少一组环绕相应的所述钢护筒均匀分布的所述抗剪连接件，所述抗剪连接件的内端与所述钢护筒的外壁连接。本实用新型的目的之二在于提供一种抗剪连接件焊接定位结构。本实用新型的有益效果：通过在钢护筒外均匀设置抗剪连接件，提高封底混凝土与钢护筒之间的连接强度，从而提供比仅依靠混凝土与钢护筒界面处的粘接力更牢固的连接，具有安全冗余，特别是对于水位大幅升降的施工环境，本设计有助于提高施工安全性。

技术领域

本实用新型属于钢围堰结构领域，具体涉及一种围堰封底加强连接结构及抗剪连接件焊接定位结构。

背景技术

水上结构体施工时，固定桩基后，常在桩基上布设钢吊箱围堰，构建施工作业平台。钢吊箱围堰封底混凝土是围堰施工的重要工序之一。混凝土封底与桩基连接，其受到重力和围堰、上方的承台施加的负载，还受到水体浮力作用，而封底混凝土与桩基之间的粘接力成为决定其是否稳定的重要因素。水位发生变化时，由于浮力变化，粘接力可能向上也可能向下。因此，封底混凝土的抗浮、抗沉能力直接影响整个承台的施工安全和质量，而合理的封底混凝土厚度、封底混凝土与桩基的连接强度是保障围堰具有足够抗浮、抗沉能力的关键。但大量研究表明，对于钢管桩，封底混凝土与钢护筒之间的粘结性能受多种因素影响，粘结强度的取值存在较大离散性。在施工环境水位大幅升降的情况下，封底混凝土厚度的确定极为困难。因此，除了合理设计封底混凝土厚度，还应当从结构安全性角度考虑，提高封底混凝土与钢护筒之间的抗剪切力，从而保障钢吊箱围堰施工安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目之一在于提供一种围堰封底加强连接结构。

其技术方案如下：

一种围堰封底加强连接结构，包括至少两根立设的钢护筒，所有所述钢护筒之间连接有水平设置的支撑底板，在该支撑底板上铺设有封底，所有所述钢护筒的上端穿出所述支撑底板和封底，其关键在于，在所述封底内对应每个所述钢护筒设有至少一个抗剪连接件组，所述抗剪连接件组包括至少两个抗剪连接件，同一所述抗剪连接件组内的所述抗剪连接件环绕相应的所述钢护筒均匀分布，所述抗剪连接件的内端与所述钢护筒的外壁连接。

采用以上设计，其优点在于通过在钢护筒外均匀设置抗剪连接件，提高封底混凝土与钢护筒之间的连接强度，从而提供比仅依靠混凝土与钢护筒界面处的粘接力更牢固的连接，有助于提高施工安全性。

作为优选技术方案，同一所述抗剪连接件组内的所述抗剪连接件均位于水平面内，并呈放射状分布在所述钢护筒的外壁。

采用以上设计，是因为浮力发生变化时，封底混凝土与钢护筒之间的粘接力可能发生向上或向下的变化，因此抗剪连接件处于中立位，可以承受向上或向下的剪切力，均匀分布的抗剪连接件，使得应力分布尽可能集中。

作为优选技术方案，对应每个所述钢护筒设有至少两个抗剪连接件组，所有所述抗剪连接件组沿着所述钢护筒的轴向均匀分布在所述封底内。

采用以上设计，进一步提高钢护筒与封底之间的连接力。

作为优选技术方案，连接在同一根所述钢护筒上的相邻两个所述抗剪连接件组在环向相互错开；

下层的所述抗剪连接件中心线落在其上一层的所述抗剪连接件组内的相邻两根所述抗剪连接件的对称面上。

采用以上设计，抗剪连接件在钢护筒的环向分布更为均匀，整体抗剪切力强。

作为优选技术方案，上述抗剪连接件为栓钉。

采用以上设计，栓钉易于与钢护筒连接，并方便浇筑封底。

本实用新型的目的之二在于提供一种抗剪连接件焊接定位结构。

其技术方案如下：