[实用新型]一种用于柔性复合管的成型挤出装置

说明书

本实用新型提供了一种用于柔性复合管的成型挤出装置，包括机座，该成型挤出装置还包括挤压筒、螺杆、支架和升降座，挤压筒水平固定在机座上，挤压筒一端为封闭端，挤压筒另一端为输出端，挤压筒侧部具有供物料输入的输入口，输入口靠近挤压筒的封闭端，螺杆一端位于挤压筒内并延伸到挤压筒的输出端，螺杆另一端穿出挤压筒的封闭端与一能带动其转动的动力电机一相连，支架固定在机座上，升降座设置在支架上，升降座与一能带动其上下移动的移动结构相连，升降座上固定有由上至下呈一字形排列的若干模板，模板上具有用于管材成型的成型通道，机座上还具有能向输入口自动供料的供料机构。本实用新型具有实用性强的优点。

技术领域

本实用新型属于复合管加工技术领域，涉及一种成型挤出装置，特别是一种用于柔性复合管的成型挤出装置。

背景技术

为减少腐蚀造成的损失，石油工作者不断筛选管材材质，寻求新的解决方案，目前在采油、采气、集输、注水等工程中广泛应用的有钢质管、钢骨架塑料管、玻璃钢管等。钢质管--强度高，易腐蚀泄漏，寿命短，导致恶性事故屡见不鲜；钢骨架塑料管--可承受高压，存在严重的腐蚀和剥离现象，对温度的适应性和气密性差；玻璃钢管--耐腐蚀、防结垢，韧性差、抗外挤能力差、易折损，使用范围有限，单管长度有限，连接频繁，接头密封性差、失效频率高，易损坏，难修复。基于上述情况，就出现了柔性复合管，它具有耐高压、耐腐蚀、防结垢、绝热好、柔性好和安装简单等优点，为石油天然气工业带来革命性变化。柔性复合管结构包括：内管、增强层、抗磨层、增强层和外保护管，其中，内管和外保护管一般都是通过挤出成型得到的。

现有技术中的成型挤出设备，无法快速更换不同的模板，实用性差，因此，设计出一种用于柔性复合管的成型挤出装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于柔性复合管的成型挤出装置，该成型挤出装置具有实用性强的特点

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于柔性复合管的成型挤出装置，包括机座，其特征在于，该成型挤出装置还包括挤压筒、螺杆、支架和升降座，挤压筒水平固定在机座上，挤压筒一端为封闭端，挤压筒另一端为输出端，挤压筒侧部具有供物料输入的输入口，输入口靠近挤压筒的封闭端，螺杆一端位于挤压筒内并延伸到挤压筒的输出端，螺杆另一端穿出挤压筒的封闭端与一能带动其转动的动力电机一相连，支架固定在机座上，升降座设置在支架上，升降座与一能带动其上下移动的移动结构相连，升降座上固定有由上至下呈一字形排列的若干模板，且任意一个模板均能将挤压筒的输出端封闭住，模板上具有用于管材成型的成型通道，模板与挤压筒之间还具有快速夹，机座上还具有能向输入口自动供料的供料机构。

所述移动结构包括导轨、滑块、齿轮、齿条和动力电机二，导轨竖直固定在支架上，滑块设置在导轨上，齿条竖直固定在支架上，且齿条与导轨相互平行，动力电机二固定在滑块上，动力电机二的输出轴水平设置，齿轮固定在动力电机二的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，升降座固定在滑块上。

本实用新型中，通过动力电机二带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，使滑块沿着导轨上下移动，滑块带动升级座上下移动，升降座带动模板上下移动，可根据需要更换不同的模板，并通过快速夹将模板定位住，从而能够满足不同的使用需求，实用性强。

所述导轨上还固定有限位块。

所述供料机构包括配料箱、轨道、移动架、驱动轴、供料管和料泵，配料箱通过支撑脚固定在机座上，配料箱上部具有加料口，配料箱下部具有出料口，出料口处设置电磁阀，出料口和供料管一端相连通，供料管另一端与输入口相连通，料泵设置在供料管上，轨道通过安装架水平固定在配料箱上部，移动架设置在轨道上，移动架与一能驱动其来回移动的驱动结构相连，驱动轴竖直转动设置在移动架中部，驱动轴上端与一能带动其转动的动力电机三相连，驱动轴下端伸入到配料箱内和螺旋搅拌片相连，移动架一端通过定位转轴一安装有推料片一，移动架另一端通过定位转轴二安装有推料片二。