[实用新型]一种高压闪蒸汽余热回收利用装置

说明书

本实用新型涉及高压闪蒸汽加热技术领域，尤其为一种高压闪蒸汽余热回收利用装置，包括支撑机架、气化灰水加热器和支撑底板，所述支撑机架的一端固定有蒸汽接管，且蒸汽接管的另一端接通有组合管道，所述组合管道的一侧上方通过管道连接有蒸汽压缩机，通过设置的控制阀、脱盐水加热器和气化高压闪蒸汽冷却器，当高压蒸汽加热过程中产生部分冷凝液时，该装置通过控制阀停用气化高压闪蒸汽冷却器，在关闭冷凝液的直流渠道的同时，该装置在管道中增加一脱盐水加热器，以高压闪蒸饱和蒸汽为热源加热锅炉用脱盐水，减少锅炉煤耗，多产蒸汽，减少循环水用量1000m3/h，并且也充分回收高压闪蒸饱和蒸汽的内能，降低锅炉煤耗，进而减少碳排放。

技术领域

本实用新型涉及高压闪蒸汽加热技术领域，具体为一种高压闪蒸汽余热回收利用装置。

背景技术

闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液的现象，高压闪蒸汽在进行工作时，其原理为利用物质的沸点，且高压闪蒸汽多数应用于热力发电厂中锅炉排水的回收。

目前，高压闪蒸饱和蒸汽通过E1401换热器加热高压灰水后，大量热能未能全部回收利用，同上为冷却E1401高压闪蒸汽高温冷凝液，还需消耗循环水量1000m3/h，并且在将蒸汽通入过程中，长时间部分粉尘的卷入堆积极其容易导致管道内部发生堵塞的现在，且不便于后期的清除，因此，针对上述问题提出一种高压闪蒸汽余热回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压闪蒸汽余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压闪蒸汽余热回收利用装置，包括支撑机架、气化灰水加热器和支撑底板，所述支撑机架的一端固定有蒸汽接管，且蒸汽接管的另一端接通有组合管道，所述组合管道的一侧上方通过管道连接有蒸汽压缩机，且蒸汽压缩机的一侧接通有闪蒸罐，所述气化灰水加热器通过弯管连接设置于组合管道的斜下方，且气化灰水加热器通过管道和闪蒸罐相接通，所述气化灰水加热器的下方安装有第一支撑架，且气化灰水加热器的一侧连接有气化高压闪蒸汽冷却器，所述气化高压闪蒸汽冷却器和气化灰水加热器的连接处设置有控制阀，且控制阀的斜下方通过弯管接通有脱盐水加热器，所述气化高压闪蒸汽冷却器的斜上方通过三通接管连接有气化高压仓，所述脱盐水加热器的正前方安装有第二支撑架，所述蒸汽接管和组合管道的连接处一侧设置有左框体，且左框体的一侧安装有右框体，所述支撑底板设置于左框体的下方，且左框体、右框体均通过活动转轴和支撑底板活动连接，所述左框体和右框体的连接处通过卡合设置有滤网，且左框体和右框体的顶部均焊接有定位板，所述滤网的外端开设有契合槽。

优选的，所述蒸汽接管通过组合管道和蒸汽压缩机相连接，且蒸汽压缩机通过管道和闪蒸罐的内部相接通，所述闪蒸罐通过管道和气化灰水加热器相连接。

优选的，所述气化灰水加热器通过管道和气化高压闪蒸汽冷却器相连接，且管道通过法兰盘和控制阀相连接，所述控制阀的内部和脱盐水加热器的内部相接通，且脱盐水加热器的一端通过弯管和气化高压闪蒸汽冷却器的出液管道相接通。

优选的，所述第一支撑架的顶部呈半弧状结构分布设置，且第一支撑架的顶部和气化灰水加热器的底部之间相互贴合。

优选的，所述左框体沿着支撑底板的竖向中轴线和右框体对称设置，且右框体通过螺纹槽和组合管道相连接，所述左框体通过螺纹槽和蒸汽接管相连接，所述右框体通过浇筑加工和契合槽相连接，且契合槽的内端和滤网的外端之间形状相吻合，所述滤网的表面呈网格状结构分布设置，所述右框体、左框体均通过活动转轴和支撑底板构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：