[实用新型]一种气缸盖螺栓热加工处理用冷却槽

说明书

本实用新型属于螺栓加工设备技术领域，且公开了一种气缸盖螺栓热加工处理用冷却槽，包括冷却槽本体，所述冷却槽本体的内部底部对称放置有承接网固定框，所述承接网固定框的内部安装有镂空承接网，且承接网固定框的外表壁对称连接有滑条，所述冷却槽本体的内壁对称开设有与滑条相匹配的滑槽，所述承接网固定框的上表壁前后端对称连接有拉板，本实用新型通过滑条和滑槽的配合，实现了镂空承接网的活动安装，在螺栓冷却处理后，再在拉板和拉手的配合下，工作人员可将承接网固定框向上提起，即可将镂空承接网上的螺栓一同带出，随后可以集中晾干取出，无需逐个取出晾干，省时省力的同时有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于螺栓加工设备技术领域，具体涉及一种气缸盖螺栓热加工处理用冷却槽。

背景技术

气缸盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用，气缸盖与气缸连接时需要利用到专门的紧固螺栓，该紧固螺栓在加工过程中，需要利用到冷却槽，以加快热加工处理后螺栓的冷却效率，加快成型。

但是目前市场上的冷却槽使用时存在一定的缺陷，传统冷却槽不便于螺栓的取出与晾干，需要逐个将螺栓从冷却槽内取出，费时费力，此外，传统的冷却槽未设置可更换的过滤网结构，螺栓上残留的杂质容易在冷却槽内流动，增加了频繁更换水的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸盖螺栓热加工处理用冷却槽，以解决上述背景技术中提出传统冷却槽不便于螺栓的取出与晾干，取出时较为费时费力的问题，此外，未设置可更换的过滤网结构，增加了工作人员工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸盖螺栓热加工处理用冷却槽，包括冷却槽本体，所述冷却槽本体的内部底部对称放置有承接网固定框，所述承接网固定框的内部安装有镂空承接网，且承接网固定框的外表壁对称连接有滑条，所述冷却槽本体的内壁对称开设有与滑条相匹配的滑槽，所述承接网固定框的上表壁前后端对称连接有拉板，所述拉板的底端固定有拉手。

优选的，所述冷却槽本体的内部中间位置处安装有过滤网层，所述过滤网层的前后壁对称连接有插块，所述冷却槽本体的内部前后壁中间位置处对称开设有与插块相适配的插槽，所述插块为燕尾型结构。

优选的，所述冷却槽本体的两侧壁对称连接有第一排水管和第二排水管，所述第一排水管和第二排水管的外表壁均安装有阀门。

优选的，所述拉手的外表壁粘接有橡胶套，所述橡胶套的外表壁开设有防滑纹。

优选的，所述冷却槽本体的底端对称固定有底块，所述底块的下表壁粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过滑条和滑槽的配合，实现了镂空承接网的活动安装，在螺栓冷却处理后，再在拉板和拉手的配合下，工作人员可将承接网固定框向上提起，即可将镂空承接网上的螺栓一同带出，随后可以集中晾干取出，无需逐个取出晾干，省时省力的同时有效提高了工作效率。

(2)本实用新型通过在冷却槽本体的中间增设过滤网层，可将冷却槽本体分隔成两部分，热加工的螺栓可先在过滤网层的一侧进行冷却，洗去残留的杂质，然后再送进过滤网层的另一侧进行充分冷却，过滤网层可有效阻挡杂质在冷却槽本体内的流动，有效提高了冷却清洗的效果，此外，通过插块和插槽的配合，可实现过滤网层的自由更换，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图1中的A部放大图；

图中：1-冷却槽本体、2-橡胶套、3-滑槽、4-承接网固定框、5-第一排水管、6-阀门、7-镂空承接网、8-拉板、9-插块、10-过滤网层、11-滑条、12-第二排水管、13-底块、14-拉手、15-插槽。