[实用新型]一种电路板激光打孔用具有限位结构的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种电路板激光打孔用具有限位结构的打孔装置，包括激光打孔平台和护架，所述激光打孔平台的内部连接有组合板，所述组合板的内部两侧固定有滑槽柱，且滑槽柱的上下两侧连接有限位架，所述滑槽柱靠近组合板的外部上下两侧开设有定位孔，所述限位架的中部设置有橡皮导杆，所述滑槽柱的内侧连接有安置架，且安置架的内部四周固定有卡合孔，所述护架连接于安置架的内部中部。该电路板激光打孔用具有限位结构的打孔装置，有效将限位架上固定连接的橡皮导杆滑动限位安装在组合板之间，利于将电路板限位在橡皮导杆和组合板之间，有助于预防激光打孔设备中的电路板限位夹持磨损的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及电路板激光打孔设备技术领域，具体为一种电路板激光打孔用具有限位结构的打孔装置。

背景技术

电路板激光打孔主要对陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板和超薄电路板进行表面打孔加工，利于电路板表面设备进行连接安装，但是打孔过程中电路板整体偏差严重，因此需要对电路板激光打孔设备的限位结构进行改良。

市场上的电路板激光打孔设备在使用中，激光打孔设备中的电路板限位夹持磨损严重，电路板打孔安装过程中，位置调节困难不利于后期激光打孔，内部激光打孔废料残留过多的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板激光打孔用具有限位结构的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的电路板激光打孔设备在使用中，激光打孔设备中的电路板限位夹持磨损严重，电路板打孔安装过程中，位置调节困难不利于后期激光打孔，内部激光打孔废料残留过多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板激光打孔用具有限位结构的打孔装置，包括激光打孔平台和护架，所述激光打孔平台的内部连接有组合板，所述组合板的内部两侧固定有滑槽柱，且滑槽柱的上下两侧连接有限位架，所述滑槽柱靠近组合板的外部上下两侧开设有定位孔，所述限位架的中部设置有橡皮导杆，所述滑槽柱的内侧连接有安置架，且安置架的内部四周固定有卡合孔，所述护架连接于安置架的内部中部，所述护架的内部安置有旋转柱，所述激光打孔平台的右表面安装有废料盒，且废料盒的内部两侧安置有卡栓柱，所述安置架靠近卡合孔的外部一侧连接有护夹板，且护夹板的一侧设置有活动柱，所述护夹板的内部开设有连接孔。

优选的，所述激光打孔平台与组合板之间为活动连接，且组合板与滑槽柱之间为固定连接。

优选的，所述滑槽柱的内部内壁与限位架的外部外壁之间紧密贴合，且滑槽柱通过限位架与橡皮导杆构成滑动结构。

优选的，所述组合板与安置架之间为固定连接，且安置架为中空结构。

优选的，所述安置架与旋转柱之间的中心线相交，且旋转柱与护架之间为活动连接。

优选的，所述废料盒与卡栓柱之间为螺纹连接，且激光打孔平台通过废料盒与卡栓柱构成拆卸结构。

优选的，所述活动柱的内部内壁与护夹板的外部外壁之间紧密贴合，且安置架通过活动柱与护夹板构成旋转结构。

优选的，所述护夹板与连接孔之间为固定连接，且卡合孔通过护夹板与连接孔构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的滑槽柱通过限位架与橡皮导杆构成滑动结构，有效将限位架上固定连接的橡皮导杆滑动限位安装在组合板之间，利于将电路板限位在橡皮导杆和组合板之间，有助于预防激光打孔设备中的电路板限位夹持磨损的情况发生；

2、本实用新型的激光打孔平台通过废料盒与卡栓柱构成拆卸结构，能够使废料盒和激光打孔平台之间发生连接松动，有效的将激光打孔平台之间的废料盒进行拆卸，利于清理内部激光打孔废料，可对电路板激光打孔设备的限位结构进行零部件灰尘清理；