[实用新型]一种硅灰石自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种硅灰石自动上料装置，包括上料筒，上料筒的顶部外壁上焊接有集尘盒，且集尘盒顶部外壁的端焊接有定位座，定位座的底端外壁上焊接有除尘罐，且除尘罐正面外壁的底部焊接有与除尘罐相连通的排污口，除尘罐顶部外壁的轴心处焊接有水管，且除尘罐的一侧外壁上通过螺栓安装有吸尘器，吸尘器底部的外壁上通过螺栓安装有连接管，且连接管远离吸尘器的另一端通过螺栓安装在集尘盒的顶部外壁上。本实用新型降低了硅灰石上料时的粉尘量，降低了对环境的污染，提升了工作环境的整洁性，结构简单，操作方便；可有效的对硅灰石碎料进行及时的收集，避免硅灰石原料的浪费；后期维护方便，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及硅灰石加工技术领域，尤其涉及一种硅灰石自动上料装置。

背景技术

硅灰石是一种典型的变质矿物，主要产于酸性岩与石灰岩的接触带，与符山石、石榴石共生，硅灰石属于一种链状偏硅酸盐，又是一种呈纤维状、针状；由于其特殊的晶体形态结晶结构决定了其性质，硅灰石具有良好的绝缘性，同时具有很高的白度、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能；硅灰石可制刹车片、陶瓷釉面等，广泛应用于汽车、冶金、陶瓷、塑料等工业生产中。

现有的技术中硅灰石在上料时，自动化程度较低，而没有经过除尘处理在料车灌装时会扬起大量的灰尘，造成环境的污染；而硅灰石上料过程中产生的碎料无法进行及时有效的收集，从而导致了硅灰石原料的浪费。因此，亟需设计一种硅灰石自动上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅灰石自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅灰石自动上料装置，包括上料筒，所述上料筒的顶部外壁上焊接有集尘盒，且集尘盒顶部外壁的端焊接有定位座，所述定位座的底端外壁上焊接有除尘罐，且除尘罐正面外壁的底部焊接有与除尘罐相连通的排污口，所述除尘罐顶部外壁的轴心处焊接有水管，且除尘罐的一侧外壁上通过螺栓安装有吸尘器，所述吸尘器底部的外壁上通过螺栓安装有连接管，且连接管远离吸尘器的另一端通过螺栓安装在集尘盒的顶部外壁上。

进一步的，所述上料筒的底部外壁上焊接有集渣管，且集渣管的一端通过螺栓安装有风道管，所述风道管远离集渣管的另一端通过螺栓安装有鼓风机，且风道管远离鼓风机另一端的底部外壁上焊接有与风道管相连通的出料口。

进一步的，所述上料筒靠近鼓风机的一端外壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器连接有位于上料筒内部的输送绞龙。

进一步的，所述上料筒的顶部外壁和底部外壁上均焊接有与上料筒相连通的网板，且网板呈弧形条状结构，所述上料筒通过网板与集尘盒和集渣管之间互相连通。

进一步的，所述除尘罐顶部内壁轴心处焊接有分水管，且分水管的底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的喷头。

进一步的，所述分水管与水管之间相互连通，且除尘罐内侧壁的底部焊接有导流板。

进一步的，所述上料筒靠近电机的顶部外壁上焊接有进料口，且进料口呈圆筒状结构。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的除尘罐，吸尘器通过连接管将集尘盒内部的飞尘吸入至除尘罐的内部，水管将水通过分水管经喷头喷入至除尘罐的内部，对除尘罐内部的飞尘溶于水中通过排污口排出除尘罐，降低了硅灰石上料时的粉尘量，降低了对环境的污染，提升了工作环境的整洁性，结构简单，操作方便。

2.通过设置的集渣管，在硅灰石上料时产生的碎料通过网板落入至集渣管的内部，可有效的对硅灰石碎料进行及时的收集，避免硅灰石原料的浪费，鼓风机通过风道管将集渣管内部的碎料吹至出料口进行收集，设计合理，防止了硅灰石上料中大量出现的粉尘。