[实用新型]一种数控机床集屑排屑装置

说明书

本实用新型涉及数控机床清洁处理设备技术领域，具体涉及一种数控机床集屑排屑装置，包括集屑机构和排屑机构，集屑机构包括气缸、扫辊和导向杆，气缸带动扫辊运动同时扫辊通过其端部齿轮与导向杆配合，实现对机床底板上生产废料的清扫和聚拢，排屑机构设置在底板下方，切削液从过滤板的过滤孔中流到输送带上并最终流到集液箱中，切削屑在过滤板上并在磁石作用下随输送带运动而运动，最终收集到集屑箱内，实现生产废料的分离和收集。

技术领域

本实用新型涉及数控机床清洁处理设备技术领域，具体涉及一种数控机床集屑排屑装置。

背景技术

高档数控装备与数控加工中，现场的数控机床在工作时，由于加工工艺要求，通常需要采用高压、大流量的切削液进行冷却。由于切削过程中的高速转动，切削液在机床内部四散，不仅难以处理还容易使机床粘附到空气中的浮尘等，降低了设备的使用寿命。另外，为了降低生产成本，一般切削液都可回收处理，切削过程中的切削屑等混杂在切削液中会增加了切削液的处理难度。数控机床自动排屑装置的主要功能就是收集数控机床在工作时产生的各种金属或者非金属的废屑，并且将废屑传输到收集仓内进行收集，从而进行统一处理。实际生产过程中切削屑掺杂在切削屑中后不易分离，而传统的排屑装置结构较为简单，没有将金属废屑和切削液分别分离出来进行再次利用，浪费了资源。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种机床的集屑排屑装置，包括集屑机构和排屑机构，集屑机构包括气缸、扫辊和导向杆，气缸带动扫辊运动同时扫辊通过其端部齿轮与导向杆配合，实现对机床底板上生产废料的清扫和聚拢，排屑机构设置在底板下方，切削液从过滤板的过滤孔中流到输送带上并最终流到集液箱中，切削屑在过滤板上并在磁石作用下随输送带运动而运动，最终收集到集屑箱内，实现生产废料的分离和收集。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种数控机床集屑排屑装置，包括集屑机构和排屑机构，机床的底板上开设有排屑口，集屑机构设置在底板的上方，所述集屑机构包括气缸、扫辊以及导向杆，导向杆安装在机床的侧壁上且其下表面沿长度方向均匀设有多个齿牙，气缸横向安装在机床内壁上并与导向杆平行，气缸的活塞杆末端通过轴承安装有扫辊，所述扫辊的辊体上设置有刷毛，扫辊的端部固接有与导向杆下表面啮合的齿轮，扫辊由气缸推动并通过其端部的齿轮与导向杆的配合实现旋转，以将生产废料清扫到底板的排屑口，所述排屑机构设置在底板下方以承接和处理排屑口排出的生产废料。

作为本实用新型一种数控机床集屑排屑装置的进一步方案，所述导向杆为两个并分别设置在机床相对的两个侧壁上，扫辊的两端均安装有齿轮。

作为本实用新型一种数控机床集屑排屑装置的进一步方案，所述集屑机构为两个且分别设置在排屑口两侧。

作为本实用新型一种数控机床集屑排屑装置的进一步方案，所述气缸末端铰接有弧形挡板，扫辊上半部位于弧形挡板的板面下方。

作为本实用新型一种数控机床集屑排屑装置的进一步方案，所述集屑机构包括过滤板和输送带，过滤板为矩形板且其板面上开设有若干个过滤孔，过滤板倾斜设置并且其低端位于排屑口下方，输送带设置在过滤板下方且其输送方向与过滤板的倾斜方向平行，输送带的带面上均匀设置有若干磁石，输送带的输送首端和输送末端分别设置有集液箱和集屑箱。

作为本实用新型一种数控机床集屑排屑装置的进一步方案，所述过滤板的高端设置有弧形板，弧形板的一端与过滤板端部固接并与过滤板板面平齐，另一端位于输送带下方并且处于集屑箱的正上方。

作为本实用新型一种数控机床集屑排屑装置的进一步方案，所述过滤板的下板面安装有多个压轮，多个压轮沿输送带的中线设置且其下沿压在输送带的输送面上。

有益效果