[实用新型]一种新型钢轨侧向动态在线定位装置

说明书

本实用新型涉及一种新型钢轨侧向动态在线定位装置，包括支撑座（1）和气缸（11），该支撑座连接在铣磨装置上，该支撑座上安装有水平移动导轨（2）、气缸支座（9）和长度计支座（7），水平移动导轨（2）安装有滑动座（3），所述滑动座（3）上装有气缸连接座（10）、长度计连接块（6）、检测杆（4），该检测杆的末端固定有接触机构（5），所述接触机构上设有接触滚轮（12）。本实用新型的在线定位装置通过将检测杆的末端与钢轨接触的磨耗块改为滚轮接触的方式，解决了现有铣磨装置侧向动态在线定位装置在作业速度高、轨缝及错牙使检测杆震动引起定位不精确的问题，减少配件更换工作量，能适应更高的作业速度。

技术领域

本实用新型涉及铁路养护机械设计与制造技术领域，具体而言，涉及一种新型钢轨侧向动态在线定位装置。

背景技术

应用钢轨铣磨车在工作运行中对钢轨进行在线铣磨作业，可消除波磨、裂纹、肥边和剥落等钢轨病害，有效延长钢轨使用寿命。作为钢轨铣磨车的核心部件，铣磨单元在作业过程中需要准确定位在钢轨上，实时精确跟随钢轨移动，因此钢轨铣磨车的铣磨单元需要配备一种侧向动态在线定位装置。

现有的铣磨单元所配备的侧向动态在线定位装置，采用磨耗块作为接触部件压在钢轨侧面滑行，选用电涡流式传感器作为横向位移量测量传感器，用弹簧机构驱动检测杆的末端使其紧贴钢轨内侧。随着作业速度的提高，滑板接触式会产生震动，磨损加剧，对铣磨装置的作业稳定性产生极大的影响。在实际作业中，电涡流式传感器的测量范围小、测量精度低，一方面，钢轨存在的轨缝及错牙会使检测杆瞬间移动距离超过电涡流式传感器的测量范围，引起铣磨单元频繁紧急提升，另一方面，因铣磨单元的横向位移量与电涡流式传感器的测量值关联，使铣磨单元横向跟随容易产生误差，直接影响作业后钢轨的横向轮廓精度。以上问题都会使铣磨单元的可靠性及作业精度大大降低。

例如公布号为CN 209227311 U的中国实用新型专利，其公开了一种铣单元定位装置，包括移动架，所述移动架的顶部前侧从左到右依次固定安装有后Z向定位系统、侧向定位系统和前Z向定位系统，所述移动架的顶部中部位置安装有铣刀盘，所述移动架的顶部右侧前端安装有定位靴，所述移动架的后侧壁通过螺栓固定安装有电机，所述移动架的右端通过Z向导轨和滑块与第一背板连接所述电机上的转轴与第一背板的后侧壁连接，该种铣单元定位装置，设计合理，是一种新型钢轨在线整修设备，使用仿形铣刀对钢轨进行动态铣削，具有作业控制精确，效率高等优点，而且降低了环境的污染程度，提高了工人工作环境。但该定位装置对钢轨接缝、错牙、肥边等恶劣工况无法进行检测，导致最终无法进行铣磨。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术缺陷，本实用新型提供一种新型钢轨侧向动态在线定位装置，该定位装置在下降、作业跟随及提升过程中，能够克服钢轨接缝、错牙、肥边等恶劣工况，以满足铣磨单元作业的技术要求；另外，并考虑钢轨铣磨设备作业速度提高的情况，拓展钢轨侧向动态在线定位方法，提出对于侧向动态在线定位的装置布局。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型涉及一种新型钢轨侧向动态在线定位装置，包括支撑座和气缸，该支撑座连接在铣磨装置上，该支撑座上安装有水平移动导轨、气缸支座和长度计支座，水平移动导轨安装有滑动座，所述滑动座上装有气缸连接座、长度计连接块、检测杆，该检测杆的末端固定有接触机构，所述接触机构上设有两个接触滚轮。本实用新型的在线定位装置通过将检测杆的末端与钢轨接触的磨耗块改为滚轮接触的方式，解决了现有铣磨装置侧向动态在线定位装置在作业速度高、轨缝及错牙使检测杆震动引起定位不精确的问题，减少配件更换工作量，能适应更高的作业速度。

在一接触机构上安装两个接触滚轮，接触机构不能转动，只能在平行于刚轨横截面并接近水平面的方向上移动，能更好地通过钢轨接缝及钢轨错牙，减小震动，提高铣磨单元的作业稳定性。