[实用新型]一种联轴器弹簧

说明书

本实用新型公开了一种联轴器弹簧，包括弹簧本体、散热槽一和散热槽二，所述弹簧本体采用蛇形的开口结构，所述弹簧本体一侧壁中部成型有所述散热槽一，所述弹簧本体另一侧壁中部成型有所述散热槽二，所述散热槽一以及所述散热槽二均采用U型结构。有益效果在于：本实用新型通过散热槽一以及散热槽二设计，使得弹簧本体在工作过程中所产生的热量能够直接通过散热槽一以及散热槽二与联轴器齿面之间的间隙排出，使得该联轴器弹簧的散热更加的快速高效，进而大大降低了联轴器弹簧的断裂失效的发生，提高了联轴器弹簧的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及联轴器弹簧技术领域，具体涉及一种联轴器弹簧。

背景技术

联轴器弹簧又名蛇形弹簧。使用的材质主要是60Si2MnA和50CrVA材料规格。厚度可做最大20mm，宽度可做最大30mm。蛇形弹簧以组(1圈为1组,每组供货时试客户的蛇簧大小,有1片为1组:2片为1组,4片为1组和6片为1组等)供货，该产品扭矩范围为26-270000N·M，两半轴允许相对径向位移为0.5-3mm，轴向位移4-20mm，角位移1°15'。

然而现有的联轴器弹簧在使用过程中主要依靠增加弹簧棱边处的外露面积，进而来增加联轴器弹簧的散热面积，这种散热结构在联轴器弹簧工作过程中散热效果较差，容易因热量排出不及时而导致联轴器弹簧断裂失效，降低联轴器弹簧使用寿命，因此急需一种新型的联轴器弹簧来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种联轴器弹簧，解决了现有的联轴器弹簧在使用过程中主要依靠增加弹簧棱边处的外露面积，进而来增加联轴器弹簧的散热面积，该种散热结构在联轴器弹簧工作过程中散热效果较差，容易因热量排出不及时而导致联轴器弹簧断裂失效，降低联轴器弹簧使用寿命的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种联轴器弹簧，包括弹簧本体、散热槽一和散热槽二，所述弹簧本体采用蛇形的开口结构，所述弹簧本体一侧壁中部成型有所述散热槽一，所述弹簧本体另一侧壁中部成型有所述散热槽二，所述散热槽一以及所述散热槽二均采用U型结构。

通过采用上述技术方案，通过所述散热槽一以及所述散热槽二设计，使得所述弹簧本体在工作过程中所产生的热量能够直接通过所述散热槽一以及所述散热槽二与联轴器齿面之间的间隙排出，使得该联轴器弹簧的散热更加的快速高效，进而降低了联轴器弹簧的断裂失效的发生，提高了联轴器弹簧的使用寿命。

进一步的，所述弹簧本体包括直边以及成型于所述直边两端的弧形边。

通过采用上述技术方案，使得所述弹簧本体具有一定的弹性，进而使得联轴器在传动过程中能够得到缓冲、减震。

进一步的，所述散热槽一以及所述散热槽二相间分布，且所述散热槽一以及所述散热槽二均只有一端为开口结构。

通过采用上述技术方案，所述散热槽一以及所述散热槽二均为微型槽，能够在不过多影响所述弹簧本体的弹性性能的前提下，提高所述弹簧本体的散热效率。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的联轴器弹簧在使用过程中主要依靠增加弹簧棱边处的外露面积，进而来增加联轴器弹簧的散热面积，该种散热结构在联轴器弹簧工作过程中散热效果较差，容易因热量排出不及时而导致联轴器弹簧断裂失效，降低联轴器弹簧使用寿命的问题，本实用新型通过散热槽一以及散热槽二设计，使得弹簧本体在工作过程中所产生的热量能够直接通过散热槽一以及散热槽二与联轴器齿面之间的间隙排出，使得该联轴器弹簧的散热更加的快速高效，进而大大降低了联轴器弹簧的断裂失效的发生，提高了联轴器弹簧的使用寿命。

附图说明