[实用新型]一种用于轧钢加工的电气传动设备

说明书

本实用新型公开了一种用于轧钢加工的电气传动设备，包括电气传动机本体，所述电气传动机本体的外部设置有机壳，所述机壳的底部设置有升降板，所述升降板的底部连接有底承板，所述底承板两端的顶部均固定安装有支架，所述支架顶部远离机壳的一侧转动连接有轮板，所述轮板的底端转动连接有滚轮，所述轮板的内部垂直设置有螺纹杆，所述螺纹杆与轮板螺纹连接，所述底承板两端靠近支架的位置处竖直焊接有T形滑轨。本实用新型通过控制多个螺纹杆转动，带动轮板向内转动，并逐渐向底承板靠拢，其底部的滚轮与地面接触，会带动底承板远离地面，再利用滚轮的滚动使设备可以自行移动，提高了装置移动的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及轧钢加工技术领域，具体涉及一种用于轧钢加工的电气传动设备。

背景技术

电气传动，是指用电动机把电能转换成机械能，去带动各种类型的生产机械、交通车辆以及生活中需要运动的物品，而轧钢是一种在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程，在其实际使用时，会大量的运用到电气传动设备，并利用带传动或链传动等传动机构，使其与轧钢设备中的轧辊进行传动连接，以减小生产成本；

现有技术存在以下不足：电气传动设备通过机壳与机架或者地面进行紧固安装，由于设备本体重量较大，在实际安装拆卸时，需要反复使用吊机，导致在需要对设备进行拆除移动时，带来了极大地不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于轧钢加工的电气传动设备，通过控制多个螺纹杆转动，可以带动轮板向内转动，并逐渐向底承板靠拢，其底部的滚轮与地面接触，会带动底承板远离地面，再利用滚轮的滚动使设备可以自行移动，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轧钢加工的电气传动设备，包括电气传动机本体，所述电气传动机本体的外部设置有机壳，所述机壳的底部设置有升降板，所述升降板的底部连接有底承板，所述底承板两端的顶部均固定安装有支架，所述支架顶部远离机壳的一侧转动连接有轮板，所述轮板的底端转动连接有滚轮，所述轮板的内部垂直设置有螺纹杆，所述螺纹杆与轮板螺纹连接，所述底承板两端靠近支架的位置处竖直焊接有T形滑轨，所述T形滑轨远离底承板的一侧设置有滑扣，所述滑扣滑动连接于T形滑轨的外部，所述滑扣远离T形滑轨的一侧铰接有铰座，所述螺纹杆靠近机壳的一端贯穿轮板，并与铰座远离滑扣的一侧转动连接，所述升降板的边缘处设置有支撑螺栓，所述支撑螺栓的底端与底承板的顶部固定连接。

优选的，所述螺纹杆远离铰座的一端固定连接有六角块，且所述螺纹杆一端的六角块与螺纹杆一体成型设置。

优选的，所述滚轮为钢制滚轮，所述轮板的长度值大于底承板底部至螺纹杆顶部的高度值。

优选的，所述底承板每端支架和轮板的数量均设置为两个，且两个所述支架和轮板分别位于底承板一端的两侧。

优选的，所述底承板两侧的底部均固定连接有安装板，且所述安装板与底承板为一体成型设置。

优选的，所述升降板的边缘处开设有滑孔，所述支撑螺栓惯穿滑孔，并与滑孔滑动连接，且所述滑孔的内壁直径值与支撑螺栓的螺纹外径值相等，所述滑孔的底部和顶部分别设置有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母均与支撑螺栓螺纹连接。

优选的，所述滑孔和支撑螺栓的数量均设置为四个，且四个所述滑孔分别位于底承板的两端。

优选的，所述升降板与底承板之间设置有多个弹簧，所述底承板的顶部以及升降板的底部均固定连接有导柱，所述弹簧的两端分别套设于两个导柱的外部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：