[实用新型]一种卷料开料整平机与剪板机联动系统

说明书

本实用新型涉及一种卷料开料整平机与剪板机联动系统，包括液压系统、监测控制系统、生产设备系统，生产设备系统包括依次设置的液压开卷机、整平机、剪板机、输送机、收料台，液压开卷机、整平机、剪板机、输送机均与监测控制系统连接，液压开卷机机、整平机均与液压系统连接。本实用新型全自动生产，可降低劳动强度，提升裁剪精度和材料利用率。

技术领域

本实用新型涉及金属板材生产技术领域，具体涉及一种卷料开料整平机与剪板机联动系统。

背景技术

现有的金属板材整平裁剪生产线由整平机、剪板机、自制的卷料架和收料架组成。操作人员手工开卷送料进入整平机整平后，板料通过简易的托架进入剪板机，人工测量板料长度后完成裁剪，生产效率低、劳动强度大，而且由于人工送料，裁剪尺寸偏差较大，且板材厚度也不能超过1.2mm。不能裁剪厚板材也会造成不小的浪费，比如压缩机外壳所需的3mm板材必须订购1250×2500的规格，这样除少数型号外壳的材料利用率可达约84％外，其余型号外壳的材料利用率仅在76％左右。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种卷料开料整平机与剪板机联动系统，全自动生产，降低劳动强度，提升裁剪精度和材料利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种卷料开料整平机与剪板机联动系统，包括液压系统、监测控制系统、生产设备系统，生产设备系统包括依次设置的液压开卷机、整平机、剪板机、输送机、收料台，液压开卷机、整平机、剪板机、输送机均与监测控制系统连接，液压开卷机机、整平机均与液压系统连接。液压系统对液压开卷机机、整平机提供液压，监测控制系统用于在生产设备系统中对材料的裁剪长度、弯曲精度进行监测，并控制生产设备系统完成自动间歇性放料、整平、裁剪流程。

进一步地，液压开卷机上设有液压扩缩转轴、两个第一摆臂气缸，液压扩缩转轴与液压开卷机上的卷料驱动机连接，一个第一摆臂气缸上连接有压料臂，另一个第一摆臂气缸上连接有左托料臂，液压开卷机的出料口设有料卷限位辊。

进一步地，整平机的入料口按入料方向依次设有右托料臂、入料摆臂、入料辊组，右托料臂与左托料臂相配合，入料辊组包括相互配合的入料压辊和入料限位辊，右托料臂与整平机上的第二摆臂气缸连接，整平机的出料口按出料方向依次设有送料辊、托料渡桥，送料辊与整平机左上的送料驱动机连接，送料辊和入料辊组之间的整平机上设有矫正辊，托料渡桥与整平机上的液压油缸连接。

进一步地，液压系统包括液压站，液压站均与液压扩缩转轴、液压油缸连接。

进一步地，监测控制系统包括控制台、与控制台连接的光电料弧监测器和光电眼监测器，控制台与卷料驱动机、送料驱动机、液压油缸、剪板机、输送机均连接，光电料弧监测器和光电眼监测器均设于整平机的出料口处。

进一步地，液压开卷机的出料口用于调节料卷限位辊位置的第一调节手轮。

进一步地，整平机上设有控制矫正辊位置的第二调节手轮。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型将整平机和剪板机进行联动，通过自动生产可极大降低人工劳动强度；通过光电料弧控制自动监测材料弯曲程度，并控制液压油缸带动托料渡桥上下浮动以对材料进行校平，提升生产质量；通过光电眼自动监测材料长度，并控制整平机按预设尺寸送料至剪板机，提升材料裁剪精度；整体上可根据各型号产品对3.2mm等厚板材进行不同长度的裁剪，大大提高了材料利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的生产设备系统结构示意图；

图3为本实用新型的液压开卷机结构示意图；

图4为本实用新型的整平机结构示意图。