[实用新型]一种缓冲托辊胶圈安装装置

说明书

本实用新型公开了一种缓冲托辊胶圈安装装置，包括装置本体架、压力装置、托辊固定座和压套，装置本体架上安装有压力装置，压力装置的正下方设置有托辊固定座，托辊固定座固定在装置本体架上，托辊固定座用于将托辊的一端固定，且固定后托辊的另一端朝向压力装置；压套的一端固定在压力装置的下端面，另一端朝向托辊固定座，压套的内径大于托辊的外径，压套的外径小于胶圈的外径；压力装置能够向托辊固定座的方向运动；在使用时，托辊的一端固定在托辊固定座上，另一端上套设有若干胶圈，压力装置向下运动带动压套将胶圈沿托辊向下压。本实用新型提高了装配效率，降低了劳动强度，实现了减人增效。

技术领域

本实用新型属于缓冲托辊胶圈安装的技术领域，具体涉及一种缓冲托辊胶圈安装装置。

背景技术

目前，采用人工方式安装缓冲托辊胶圈，单人单天装配胶圈约150件，以500组89-120*280*3的缓冲托辊为例，需安装胶圈18000件，采用目前的安装方式，6人同时作业需要20天才能完成。目前的这种安装方式不仅劳动强度大，而且装配效率还低，严重影响缓冲托辊的加工进度。

发明内容

针对现有技术中的技术问题，本实用新型提供了一种缓冲托辊胶圈安装装置，以机械代替人工安装，提高了装配效率，降低了劳动强度，实现了减人增效。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案予以解决：

一种缓冲托辊胶圈安装装置，包括装置本体架、压力装置、托辊固定座和压套，所述装置本体架上安装有压力装置，所述压力装置的正下方设置有托辊固定座，所述托辊固定座固定在所述装置本体架上，所述托辊固定座用于将托辊的一端固定，且固定后托辊的另一端朝向所述压力装置；所述压套的一端固定在所述压力装置的下端面，另一端朝向所述托辊固定座，所述压套的内径大于托辊的外径，所述压套的外径小于胶圈的外径；所述压力装置能够向所述托辊固定座的方向运动；

在使用时，托辊的一端固定在所述托辊固定座上，另一端上套设有若干胶圈，所述压力装置向下运动带动所述压套将胶圈沿托辊向下压。

进一步地，还包括导向套，所述导向套为椎体状，所述导向套的大端内径与托辊的外径相同，所述导向套的大端外径小于胶圈的内径，所述压套的内径大于所述导向套的大端外径，所述导向套的大端用于固定套设在托辊远离所述托辊固定座的一端。

进一步地，所述压套、导向套和托辊的轴线重合。

进一步地，所述压力装置为液压缸，液压缸的推杆端部连接有方形板，所述压套的一端固定在所述方形板的下端面。

进一步地，缓冲托辊胶圈安装装置还包括两个行程开关和压力装置控制开关，一个所述行程开关安装在靠近液压缸缸体的位置，另一个所述行程开关安装在靠近托辊上端且位于托辊上端的位置；所述压力装置控制开关用于控制液压缸推杆的伸缩，当液压缸的推杆向下运动带动所述方形板触碰到靠近托辊上端的行程开关时，推杆停止向下运动，当液压缸的推杆向上运动带动所述方形板触碰到靠近液压缸缸体位置的行程开关时，推杆停止向上运动。

进一步地，所述压力装置控制开关为脚踩开关，设置在所述装置本体架附近便于脚踩的位置。

进一步地，所述装置本体架为C形架，所述压力装置安装在C形架的顶部下端面，所述托辊固定座安装在C形架的底部上端面

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型一种缓冲托辊胶圈安装装置，在使用时，将托辊的一端固定在托辊固定座上，操作人员在另一端上套设胶圈，胶圈套设好后，控制压力装置向下运动带动压套一起向下运动，当压套接触到胶圈后，压套将胶圈沿托辊向下压，完成将胶圈安装到托辊上。本实用新型改变了原有传统人工安装缓冲胶圈的方式，利用本实用新型的装置安装胶圈，以机械代替人工安装，由1人作业1天可安装2400件胶圈，效率比原来提高了16倍以上，且能实现单人作业。可见，本实用新型提高了装配效率，降低了劳动强度，实现了减人增效。