[实用新型]一种带加热装置的平板覆膜机

说明书

本实用新型提出一种带加热装置的平板覆膜机，包括机架、固定设置在机架上部左右两侧的圆柱直线导轨、安装在圆柱直线导轨上且与圆柱直线导轨滑动连接的安装板、架设在两个安装板之间的胶辊、压膜杆以及架设在安装板顶部增设的连接支架之间的穿膜轴、轴向套设在胶辊内部的加热管以及设置在安装板上的用以承载胶辊和加热管的胶辊升降组件；本实用新型解决了现有全自动平板覆膜机不适合小批量产品覆膜，覆膜机工作时的机械振动、零件磨损、气缸控制误差等因素造成胶辊与产品或工件过于贴近会对产品或工件造成损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及产品覆膜包装技术领域。具体涉及一种带加热装置的平板覆膜机。

背景技术

在工业产品包装时，对板状类型产品的包装通常采用覆膜机进行覆膜包装，平板覆膜机将待覆膜的工件或产品置于平板上并通过胶辊在工件上方滚动对薄膜进行压平覆盖。现有的平板覆膜机通常为全自动化覆膜机，其自动化程度和经济成本都较高，对于小批量产品覆膜或定制产品覆膜的产品应用场景来说，全自动化的平板覆膜机结构较为复杂，调试频繁且成本投资较高。

在平板覆膜机对工件或产品进行覆膜时，胶辊对薄膜进行压平覆盖时，由于机械振动或胶辊升降装置对胶辊的控制产生误差时，胶辊与工件或产品距离过近时会对工件或产品产生压迫甚至对产品本身造成破坏，传统的处理方法为根据工件或产品的厚度，在胶辊下方设置一定厚度的垫片或插入件来进行确保胶辊和工件或产品的最小距离，但工件或产品的厚度改变后需要更换垫片或插入件，较为繁琐。

发明内容

为了解决现有技术中全自动平板覆膜机不适合小批量产品覆膜，覆膜机工作时的机械振动、零件磨损、气缸控制误差等因素造成胶辊与产品或工件过于贴近会对产品或工件造成损坏的问题。本实用新型提出一种带加热装置的平板覆膜机。

一种带加热装置的平板覆膜机，包括机架、固定设置在机架上部左右两侧的圆柱直线导轨、安装在圆柱直线导轨上且与圆柱直线导轨滑动连接的安装板、架设在两个安装板之间的胶辊、压膜杆以及架设在安装板顶部增设的连接支架之间的穿膜轴、轴向套设在胶辊内部的加热管以及设置在安装板上的用以承载胶辊和加热管的胶辊升降组件；

所述胶辊升降组件包括与安装板固定连接的气缸支架、与气缸支架固定连接且活塞端向上的气缸以及与气缸活塞端固定连接的轴承架，所述胶辊两端通过轴承与轴承架转动连接，所述加热管两端设置有上下扣合的环形锁片且加热管两端通过轴承与环形锁片转动连接，所述环形锁片下方通过锁片支架与轴承架固定连接。

进一步地，所述胶辊两端套合有防压装置，所述防压装置包括通过轴承套合在胶辊两端的且与胶辊转动连接的上套筒，所述上套筒内套合有可上下伸缩的压力杆，所述压力杆下端为倒“T”形且底端设置有压力传感器，所述压力杆的下方的机架上开设有与圆柱直线导轨相同方向的滑道，所述滑道与压力杆下端相匹配，所述套筒下端设置有用于固定压力杆和套筒相对位置的固定螺栓。

进一步地，每个所述安装板上靠近机架的一侧均设置有与安装板固定连接的两两一组四个支撑轴，所述支撑轴上均通过轴承套合有滚轮，所述滚轮外周中间为圆弧状凹陷且滚轮两两一组对圆柱直线导轨形成抱合。

进一步地，其中一个所述安装板上部开设有跑道形安装孔，所述安装孔允许胶辊穿过且其内部设置有与安装孔相匹配的滑道板，所述滑道板外围周向设置有用于和安装板固定连接的固定片，滑道板中间及另一个安装板上均设置有与滑道板外轮廓相同的升降孔，所述升降孔内设置有与升降孔相匹配的非圆轴承架，所述胶辊通过轴承套合在非圆轴承架内。

进一步地，两个所述安装板之间设置有用以同步两个安装板动作的杆状底部支撑。

进一步地，所述加热管和锁片支架之间除轴承外还设置有隔热套环。

进一步地，所述安装板上设置包裹胶辊升降组件的外罩，所述外罩上均设置有把手。

进一步地，所述外罩上设置有与气缸连接的手转换向阀。