[实用新型]一种建筑砂生产线超细尾砂的收集装置

说明书

本实用新型公开了一种建筑砂生产线超细尾砂的收集装置，属于建筑砂制造设备技术领域，解决了现有技术中生产建筑砂时产生的尾砂未得到收集和利用导致经济效益降低的问题，本实用新型包括外壳，所述外壳为圆锥体形状，外壳的顶部连接有加料管，外壳的底部连接有出料管，所述出料管连接有储料仓，所述出料管上安装有胶阀，外壳的侧面上部还连接有出水管，所述出水管上安装有滤砂网。本实用新型工艺简单，收集效果好，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于建筑砂生产设备技术领域，具体涉及一种建筑砂生产线超细尾砂的收集装置。

背景技术

建筑用砂在建筑行业中被广泛使用，其主要分为以下几类：①以石英颗粒为主夹有少量岩屑与泥质的河、湖、海成的碎屑沉积物，称天然砂；②硬质且未风化岩石的人工机械破碎物，称机制砂；③上两者的混合物，称混合砂。机制砂和混合砂又统称为人工砂。75％的砂用作混凝土集料，混凝土是以水泥、水、砂和粗集料卵石混合后硬化而成的人造石材，其中砂的用量约占30％～60％。另外还用以制灰砂砖、建筑砂浆。

在建筑砂的生产过程中，生产线上经过制造步骤后会余留下一部分尾砂，通常这些尾砂会直接进行清理并丢弃，因为其品质与生产出的建筑砂产品相差较大，且其中砂粒粒径不一，较为混杂，无法直接进行利用，对其进行分离分级需要耗费大量人力物力，同时分离过程复杂，效果不好，最终得到有价值的超细尾砂的量也很少，得不偿失，因此，我们设计了方便收集该超细尾砂的装置以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

为解决现有技术中生产建筑砂时产生的尾砂未得到收集和利用导致经济效益降低的问题，提供一种建筑砂生产线超细尾砂的收集装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种建筑砂生产线超细尾砂的收集装置，其特征在于，包括外壳，所述外壳为圆锥体形状，外壳的顶部连接有加料管，外壳的底部连接有出料管，所述出料管连接有储料仓，所述出料管上安装有胶阀，外壳的侧面上部还连接有出水管，所述出水管上安装有滤砂网。

进一步地，所述外壳上方安装有分料电机，所述分料电机连接有转轴，所述转轴伸入外壳内部，外壳内的转轴上连接有分料器。

进一步地，所述分料器包括连接杆，连接杆与转轴连接，连接杆上安装有分料筒，所述分料筒为网状筒体形，分料筒在转轴上由上至下依次交错布置有多个。

进一步地，所述分料电机的电机轴连接有传动杆，所述传动杆连接有清理装置，所述清理装置包括与传动杆连接的短杆，所述短杆铰接有伸缩杆，所述伸缩杆端部连接有清洁头，所述清洁头与外壳的内壁贴合。

进一步地，所述外壳还连通有推水装置，所述推水装置包括驱动装置，所述驱动装置连接有推水管，所述推水管伸入外壳内，推水管上安装有单向阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用建筑砂尾砂在深形圆锥外壳内的沉降速度的不同，仅需要在外壳上设置出水管和在外壳底部设置出料管即可实现超细尾砂的收集，由于粒径越小的砂粒在水中沉降的越快，尾砂在从加料管进入外壳内后落入水中，在深形圆锥较深的下落高度中逐渐由于粒径的不同而产生分层，超细的尾砂落在最底层，可由底部出料管排出收集至储料仓，工艺简单有效、耗能低，且该结构容易实现，具有良好的经济效益，分离效果好，收集率高。

2、本实用新型通过分料电机和分料器的旋转对加入外壳内的尾砂原料进行分料，使其均匀地分布于内部水中的各处，相比于在水中自然扩散，该结构增强了尾砂不同粒径的分层效果，使超细尾砂的收集率进一步提高，分离效果更好。

3、本实用新型的分料器采用网状的分料筒，同时交错布置多个，增强了尾砂在水中的分布效果，加速了尾砂的扩散，进一步提高了工作效率。