[实用新型]一种箱式炉

说明书

本实用新型公开了一种箱式炉，其能将指定层的炉门打开，所述箱式炉包括炉体，设置于所述炉体一侧包括多个沿垂直方向层叠设置的炉门，所述炉门与所述炉体内的炉膛相对设置；还包括有提拉机构，所述提拉机构通过插销与该所述插销对应的所述炉门相连，所述提拉机构能通过所述插销带动与所述指定层匹配的炉门运动。该箱式炉的炉门开启动作简单可控，速度快，密封效果好，从而减少热量的损失，降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及箱式炉领域，尤其涉及一种箱式炉。

背景技术

在汽车行业中，多层箱式炉用于汽车高强钢板热成型的奥氏体化加热，它能极大的降低工人的劳动强度，因此，多层箱式炉是整条热成型自动化生产线的一部分。在实际操作中会出现如下问题：1、由于生产节拍非常高，多层箱式炉门每分钟开启次数达到3次或者以上，炉膛温度一般在900℃以上，开门后取放工件时间约2s至6s，如果间隔15s或以上时间循环一次，也就意味着每小时会开启炉门次数240次，在这样的工况条件下，每次炉门开启时间多花1s，1h内就会多损失相当于炉门开启约240s溢出的热量，因此，炉门开启速度慢会导致热量的大量损失；2、每次炉门开启时，炉门的开启高度也直接影响着热量的损失量；3、由于炉膛温度与炉门的开启次数的影响，炉门结构上的密封条会磨损加快，炉门因持续受热变形导致密封失效，热量损失加大，能耗增加。因此，对多层箱式炉的炉门的可靠性、开门速度、开门高度和保温密封性提出了更高的要求。

发明内容

本实用新型目的是提供一种箱式炉，该箱式炉的炉门开启动作简单可控，速度快，密封效果好，从而减少热量的损失，降低能耗。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种箱式炉，其能将指定层的炉门打开，所述箱式炉包括炉体，设置于所述炉体一侧包括多个沿垂直方向层叠设置的炉门，所述炉门与所述炉体内的炉膛相对设置；还包括有提拉机构，所述提拉机构通过插销与该所述插销对应的所述炉门相连，所述提拉机构能通过所述插销带动与所述指定层匹配的炉门运动。

上述技术方案中，还包括有用于对各个所述插销进行控制的控制单元。

上述技术方案中，所述控制单元能将与所述指定层对应和位于所述指定层之上的插销插入所述炉门内，所述提拉机构能通过插入所述炉门内的插销将与所述指定层对应的和位于所述指定层之上的所述炉门向上移动。

上述技术方案中，所述控制单元能将与所述指定层对应和位于所述指定层之下的插销插入所述炉门内，所述提拉机构能通过插入所述炉门内的插销将与所述指定层对应的和位于所述指定层之下的所述炉门向下移动。

上述技术方案中，每一所述炉门两侧设置有第一销孔，所述插销与所述第一销孔相配合，所述插销在所述控制单元的驱动下插入所述第一销孔，以使所述提拉机构能带动与所述指定层匹配的炉门运动。

上述技术方案中，还包括密封结构，所述密封结构包括密封条与密封块，所述炉门的侧面与所述炉体相对的空间内设置有密封条，相邻所述炉门的上表面与下表面中至少有一面设置有密封块，所述炉门的上表面或下表面与所述炉体的相对面中至少有一面设置有密封块。

上述技术方案中，所述提拉机构包括门型固定支架、设置于所述门型固定支架内的提拉框及设置于所述门型固定支架上与所述提拉框相连的驱动机构，所述提拉框通过所述插销与所述插销对应的所述炉门相连。

上述技术方案中，所述提拉框与所述炉门间设置有第一导向机构，所述门型固定支架与所述提拉框间设置有第二导向机构，所述第二导向机构使所述提拉框在所述门型固定支架内沿垂直方向运动，所述第一导向机构使所述炉门在所述提拉框内沿垂直方向运动。

上述技术方案中，所述炉门的上表面设置有第二销孔或第二插销，与所述第二销孔或第二插销相配合，在与其相对的所述炉门的下表面上设置有第二插销或第二销孔，用于相邻所述炉门间闭合时的定位。

上述技术方案中，所述炉门的骨架为水套管，所述水套管外设置有保温层。