[实用新型]一种注塑模具用成型机构

说明书

本实用新型涉及成型机构技术领域，且公开了一种注塑模具用成型机构，包括底部固定板，所述底部固定板的顶部固定连接有支撑板，所述底部固定板的顶部设置有固定杆，所述固定杆内固定安装有成型盒，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有通孔，该通孔内安装有伸缩杆。该注塑模具用成型机构，通过设置的分流器，使注塑机喷出的塑胶溶液能够被分流至两根流通管之中，通过设置的搅拌装置和溶液搅拌盒，使塑胶溶液能够经进一步搅拌细化后由渗透管流出，通过设置的成型盒和分隔环，使该注塑模具用成型机构在一个成型盒内能够同时成型两个塑料圆环扣，合理运用原材料的同时大大增加了工艺进程。

技术领域

本实用新型涉及成型机构技术领域，具体为一种注塑模具用成型机构。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，物质生活水平也有了较大的改善，如今生活中随处可见塑胶制品。最常见的比如塑料圆环扣，由于塑料圆环扣的体积较小，而现有的成型机构无法很好的进行一次成型，同时塑胶注塑成型时容易因溶液搅拌未均匀而导致塑料圆环出现结块区域，一次成型的效果不好，较为浪费原料的同时增加了生产成本。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用成型机构，具备一次成型两个塑料圆环扣、成型效果好，合理运用原材料的同时加快了工艺进程等优点，解决了现有的成型机构无法很好的进行一次成型、一次成型的效果不好，较为浪费原料的同时增加了生产成本的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用成型机构，包括底部固定板，所述底部固定板的顶部固定连接有支撑板，所述底部固定板的顶部设置有固定杆，所述固定杆内固定安装有成型盒，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有通孔，该通孔内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的底端设置有溶液搅拌盒，所述溶液搅拌盒固定连接有流通管，所述流通管远离溶液搅拌盒一端设置有分流器，所述溶液搅拌盒表面设置有渗透管，所述搅拌装置的内部设置有马达电机，所述马达电机的输出端传动连接有旋转轴，所述搅拌装置的底部开设有通孔，所述旋转轴通过该通孔延伸至搅拌装置的外部，所述搅拌装置的通孔处设置有密封圈，所述旋转轴的底端表面设置有搅拌片，所述成型盒的内部设置有分隔环，所述成型盒内表面开设有导流孔。

优选的，所述支撑板的数量为三组，且均匀分布于底部固定板的顶部。

优选的，所述固定杆的数量为四组，且均匀分布于成型盒的正面与背面。

优选的，所述导流孔的数量与渗透管数量相同，且大小尺寸相匹配。

优选的，所述密封圈的数量为两个，分别设置于通孔的顶部与底部表面。

优选的，所述流通管的数量为两根，且分别与对应的溶液搅拌盒相连接。

优选的，所述伸缩杆的表面设置有限位块，所述限位块的数量为两个，且对称分布于伸缩杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具用成型机构，具备以下有益效果：

该注塑模具用成型机构，通过设置的分流器，使注塑机喷出的塑胶溶液能够被分流至两根流通管之中，通过设置的搅拌装置和溶液搅拌盒，使塑胶溶液能够经进一步搅拌细化后由渗透管流出，通过设置的成型盒和分隔环，使该注塑模具用成型机构在一个成型盒内能够同时成型两个塑料圆环扣，合理运用原材料的同时大大增加了工艺进程，通过设置的渗透管和导流孔，使成型盒在成型时通过渗透管与导流孔的定位配对进一步保证塑胶溶液的均匀分布。