[实用新型]一种滚圆机自动调节装置

说明书

本实用新型公开了一种滚圆机自动调节装置，包括滚圆机构，所述滚圆机构包括支撑架、转辊、滑槽、滑块和第一转轴，所述支撑架的左右两侧对称加工有滑槽，所述滑槽的内腔间隙配合有滑块，所述滑块通过第一转轴与转辊转动连接，所述支撑架的左右两侧均固接有第一直块。该滚圆机自动调节装置，通过支撑架、滑槽和滑块的连接配合，避免需要较多型号的滚圆机，造成成本增加的情况，通过电机、第一链轮、第二链轮和链条的连接配合，避免由其中一个转辊带动另一个转辊转动时，传动的性能较低，造成传递板材时，效率较低的情况，通过液压缸、液压杆、支撑杆的连接配合，避免出现比方便调节支撑架高低的情况。

技术领域

本实用新型涉及滚圆及调节技术领域，具体为一种滚圆机自动调节装置。

背景技术

滚圆机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今仍广泛应用。在低速大扭矩的滚圆机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，启动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。

但是，在现有技术中，一台滚圆机通常只能滚圆得到一种半径的圆筒板材，当需要加工多种半径大小的圆筒板材，需要多台不同型号的滚圆机，这样便增加了板材加工的成本，而且现在的滚圆机在进行驱动时，下端的两个转辊多为其中一个带动另一个转动，其传动的性能较低，造成传递板材时，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚圆机自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的当需要加工多种半径大小的圆筒板材，需要多台不同型号的滚圆机，这样便增加了板材加工的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚圆机自动调节装置，包括滚圆机构，所述滚圆机构1的左右两侧均安装有第一直块3；

所述滚圆机构包括支撑架、转辊、滑槽、滑块和第一转轴；

所述支撑架的左右两侧对称加工有滑槽，所述滑槽的内腔间隙配合有滑块，所述滑块通过第一转轴与转辊转动连接，所述支撑架的左右两侧均固接有第一直块。

优选的，左右两个所述滑槽的内壁为同心圆弧。

优选的，所述支撑架以转辊的中心为基准前后对称。

优选的，所述第一转轴的左侧固接有驱动机构；

所述驱动机构包括链条、电机、第一链轮和第二链轮；

所述电机的外壁固接有第二直块，所述电机的输出端固接有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮转动连接，所述第二链轮的右侧固接有第一转轴。

优选的，所述第一直块的下端固接有支撑机构；

所述支撑机构包括液压缸、液压杆、第一油口、第二油口、支撑杆、第二转轴、第三转轴和底座；

所述液压缸的下端固接有底座，所述液压缸的内腔间隙配合有液压杆，所述液压杆的顶端固接有第一直块，所述液压缸的左侧上下两端分别固接有第一油口和第二油口，所述支撑杆分别通过第二转轴和第三转轴分别与第二直块和第二链轮转动连接。

优选的，所述液压缸以支撑架的中心为基准左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚圆机自动调节装置，与现有技术相比，其有一下几个优点：

通过支撑架、滑槽和滑块的连接配合，使得工厂需要加工不同半径的的圆筒板材时，通过调节支撑架的高低，来使滑块在滑槽中移动来调整两个滑块所固定的两个转辊的之间的距离，进而配合滚圆机上半部的压辊进行滚圆板材，制得不同半径的圆筒，避免需要较多型号的滚圆机，造成成本增加的情况。

通过电机、第一链轮、第二链轮和链条的连接配合，使连个转辊均直接通过电机进行驱动来旋转，其可以增加板材传递的效率，避免由其中一个转辊带动另一个转辊转动时，传动的性能较低，造成传递板材时，效率较低的情况。