[实用新型]一种食品罐罐身多工序复合成型模具有效
| 申请号: | 201922261060.X | 申请日: | 2019-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN211386569U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
| 发明(设计)人: | 邱溪东;洪亚英 | 申请(专利权)人: | 漳州嘉亿制罐有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D51/26 |
| 代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 卞勇 |
| 地址: | 363005 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 食品 罐罐 工序 复合 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种食品罐罐身多工序复合成型模具,包括:支撑件,底部支撑在地基上;伸缩件,连接在所述支撑件的顶部上;第一拉模,连接在所述伸缩件上,能够随着所述伸缩件的伸缩,移动位置;第二拉模,连接在所述支撑件的顶部上,与所述第一拉模在设置在同一直线上,并且与所述第一拉模配合,由圆筒形罐身的内壁处,向外牵拉所述圆筒形罐身。以及行程开关,连接在所述支撑件的顶部上,能够与所述第一拉模接触;从而克服了需要将圆筒形的罐身制作成长方体形的技术问题,达到了能够将圆筒形的罐身制作成长方体形的技术效果,实用性强。
技术领域
本实用新型涉及食品罐技术领域,具体的说是一种食品罐罐身多工序复合成型模具。
背景技术
食品罐由盒盖、罐身和盒底构成,在生产食品罐时,先分开生产盒盖、罐身和盒底,然后再将三者组合在一起制作成食品罐;
在制作罐身时,需要采用多道工序,现有技术中的方法是,先用裁切机裁切出合适大小的铁皮,然后将铁皮卷成一个圆筒形,用焊接机在连接处焊接,形成一个圆筒形的罐身;然而,有些食品罐的罐身,为近似长方体形框架结构,因此需要将圆筒形的罐身,制作成长方体形。
发明内容
针对相关技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种食品罐罐身多工序复合成型模具,以解决相关技术中的需要将圆筒形的罐身制作成长方体形的技术问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种食品罐罐身多工序复合成型模具,包括:
支撑件,底部支撑在地基上;
伸缩件,连接在所述支撑件的顶部上;
第一拉模,连接在所述伸缩件上,能够随着所述伸缩件的伸缩,移动位置;
第二拉模,连接在所述支撑件的顶部上,与所述第一拉模在设置在同一直线上,并且与所述第一拉模配合,由圆筒形罐身的内壁处,向外牵拉所述圆筒形罐身。
以及行程开关,连接在所述支撑件的顶部上,能够与所述第一拉模接触。
进一步的:所述支撑件包括:四个支撑柱,底部支撑在所述地基上;面板,连接在所述支撑柱的顶部上;以及四个加强件,分别连接在所述支撑柱之间。
进一步的:所述伸缩件为电动伸缩杆。
进一步的:所述第一拉模包括:套体,顶部具有平面,一端连接在所述伸缩件上;以及第一拉板,连接在所述套体的另一端上,能够触碰所述行程开关。
进一步的:所述第二拉模包括:底板,连接在所述支撑件的顶部上;以及第二拉板,垂直连接在所述底板上,用于与所述第一拉板配合,由所述圆筒形罐身的内壁处,向外牵拉所述圆筒形罐身。
本实用新型的有益效果:一种食品罐罐身多工序复合成型模具,与相关技术相比,设置有支撑件,形成了工作台,在支撑件上连接有伸缩件、第二拉模和行程开关,并且在伸缩件上连接有第一拉模;圆筒形罐身套在第一拉模和第二拉模上,伸缩件动作,联动第一拉模,第一拉模触碰行程开关,伸缩件停止动作,实现了圆筒形罐身被牵拉成长方体形,操作很方便;从而克服了需要将圆筒形的罐身制作成长方体形的技术问题,达到了能够将圆筒形的罐身制作成长方体形的技术效果,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的三维结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的第一拉模的三维结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的第一拉模的剖视图;
图4为本实用新型实施例中的第二拉模的三维结构示意图;
图5为本实用新型实施例的实际使用时,圆筒形罐身套在第一拉模和第二拉模上后的三维结构示意图;
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