[实用新型]节能型深床一体化污水处理设备

说明书

本实用新型公开了节能型深床一体化污水处理设备,包括柜体、节能单元和过滤单元；柜体：所述柜体的内腔置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板把柜体的内腔从上到下分置为过滤室、曝气室和反应室，所述柜体的右侧分别固定连接方形第一节能管和方形第二节能管，且方形第一节能管的两端分别连通过滤室和曝气室，所述方形第二节能管的两端分别连通曝气室和反应室，所述柜体的后侧表面固定连接进水管，且进水管连通过滤室，所述柜体的右侧表面固定连接出水管，且出水管连通反应室，减少人力消耗和提高能源利用效率，具有节能的效果，不需要操作人员了解相关专业知识，具有操作简单的特点，还具有一体化处理的优点。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为节能型深床一体化污水处理设备。

背景技术

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

目前大多数污水处理设备采用A/O、A2/O生化处理和MBR膜进行固液分离的深度处理，处理后水的水质较好，但MBR膜过滤处理需长时间曝气震动膜体，同时需要每9分钟进行气洗，每2小时进行水洗，每2～4周进行在线化学清洗或离线化学清洗。这就需要除MBR膜以外的硬件，如：曝气风机、回流泵、产水泵、反洗泵。这些设备都是长时间运行使用，能耗很大，设备维护工作也较大。同时在MBR膜进行化学清洗时还会消耗次氯酸钠、盐酸等药剂。化学清洗后的水为酸性，还需要投加药剂中和后才能排放。MBR膜的化学清洗也让很多没有相关专业知识的操作人员，操作困难。MBR膜的深度处理，对控制系统要求较高，控制系统硬件投入也较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供节能型深床一体化污水处理设备，减少人力消耗和提高能源利用效率，具有节能的效果，不需要操作人员了解相关专业知识，具有操作简单的特点，还具有一体化处理的优点，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包括柜体、节能单元和过滤单元；

柜体：所述柜体的形状为矩形，且柜体立式放置，所述柜体的内腔置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板把柜体的内腔从上到下分置为过滤室、曝气室和反应室，所述柜体的右侧分别固定连接方形第一节能管和方形第二节能管，且方形第一节能管的两端分别连通过滤室和曝气室，所述方形第二节能管的两端分别连通曝气室和反应室，所述柜体的后侧表面固定连接进水管，且进水管连通过滤室，所述柜体的右侧表面固定连接出水管，且出水管连通反应室，所述柜体的右侧外壁开设有隔水槽，且隔水槽内滑动隔水板。

节能单元：所述方形第一节能管与方形第二节能管的内侧外壁均安装有节能单元。

过滤单元：所述柜体左侧开设有滑口，且滑口位于第一隔板的上表面，所述滑口处安装过滤单元。

其中，控制开关固定连接柜体的上表面。

当污水通过进水管进水管流进过滤室，过滤单元对污水进行第一次洁净处理，污水在通过第一节能管对节能单元提供动能，将动能转化为电能储存到有蓄电池，减少人力消耗和提高能源利用效率，具有节能的效果，流进曝气室，对污水进行曝气处理，然后污水通过方形第二节能管流进反应室时，再次收集电能，再反应室对污水进行化学洁净处理，最后通过出水管流出。

进一步的，所述节能单元包含有蓄电池、发电机、节能水轮和逆变器，所述方形第一节能管的内壁分别固定连接蓄电池、发电机和逆变器，所述发电机的输出轴延伸至方形第一节能管的横向部分，且输出端的端部固定连接节能水轮，所述发电机的输出端电连接逆变器的输入端，所述逆变器的输出端电连接蓄电池的输入端，当污水从方形第一节能管流动，带动发电机工作，将动能转化为电能储存到蓄电池内，减少人力消耗和提高能源利用效率，具有节能的效果。