[实用新型]覆铜板除尘裁切机

说明书

本实用新型公开一种覆铜板除尘裁切机，包括有机架、输送带、裁切机构以及除尘装置；裁切装置位于输送带侧旁上方；除尘装置横向设于机架上并位于裁切装置的后方，除尘装置包括有支架、驱动单元以及粘尘辊，该支架可前后来回活动地安装于机架上并横跨输送带；该驱动单元设于支架上并随支架前后来回活动；该粘尘辊安装于驱动单元的输出轴上，驱动单元驱动粘尘辊于输送带的上方上下来回活动。通过在裁切装置的后方设置有除尘装置，除尘装置上的驱动单元带动粘尘辊下压与覆铜板表面相接触，且除尘装置上的支架前后来回活动，带动粘尘辊滚动除尘，从而将覆铜板表面裁切产生的灰尘和树脂粉末粘除；避免覆铜板表面被刮伤和氧化，保证了覆铜板的表面质量。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工设备领域技术，尤其是指一种覆铜板除尘裁切机。

背景技术

由于覆铜板的结构是上下两面覆铜，中间夹层是玻璃布增强的环氧树脂等树脂，树脂固化后呈现除脆性，在裁切工序中，会掉下树脂碎粉，树脂碎粉残留在覆铜板的铜箔表面，经过输送带摩擦或板料叠起来后运输摩擦，都会出现铜箔表面刮痕，氧化等质量异常。为了改善此现象，目前常用的方法是在裁刀边安装吹气装置，把树脂碎末从铜箔表面吹走，达到去除树脂碎末的目的。而此方法存在明显的缺点，其一是气吹后，部分树脂碎末容易被吹到板子中间而仍然残留在板面，还是会造成铜箔表面被刮伤或氧化的质量缺陷；其二是气吹采用的是压缩空气，而压缩空气即使经过干燥塔后，还是存在少量水汽，水汽吹到板面时，铜箔表面接触到水汽后，很容易被氧化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种覆铜板除尘裁切机，其有效解决了现有之覆铜板表面被刮伤和氧化的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种覆铜板除尘裁切机，包括有机架、用于输送覆铜板的输送带、用于对覆铜板裁边的裁切机构以及用于去除覆铜板表面树脂碎末的除尘装置；输送带可转动地设置于机架上；裁切装置纵向设置于机架上并位于输送带侧旁上方；除尘装置横向设置于机架上并位于裁切装置的后方，除尘装置包括有支架、驱动单元以及粘尘辊，该支架可前后来回活动地安装于机架上并横跨输送带；该驱动单元设于支架上并随支架前后来回活动；该粘尘辊安装于驱动单元的输出轴上，驱动单元驱动粘尘辊于输送带的上方上下来回活动。

作为一种优选方案，所述机架上设置有电机，该电机驱动输送带于机架上转动。

作为一种优选方案，所述机架上对应裁切装置位置设置有保护罩。

作为一种优选方案，所述机架上对应裁切装置的外侧面上设置有装裁边的收集盒。

作为一种优选方案，所述机架上设置有一纵向排布的安装架，该安装架上安装有用于固定覆铜板的定位气缸，于定位气缸的输出轴上安装有定位块，定位气缸带动定位块下压压紧覆铜板。

作为一种优选方案，所述裁切装置包括裁切缸和切刀，该裁切缸安装于安装架上，上述气缸位于裁切缸的侧旁，该切刀安装于裁切缸的输出轴上，裁切缸驱动切刀上下来回活动。

作为一种优选方案，所述机架上设置有电机，上述支架的底面固定有滑块，对应的，机架上设置有滑轨，该电机的输出轴与支架相固定，电机驱动支架通过滑块于滑轨上来回活动。

作为一种优选方案，所述驱动单元为气缸。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在裁切装置的后方设置有除尘装置，除尘装置上的驱动单元带动粘尘辊下压与覆铜板表面相接触，且除尘装置上的支架前后来回活动，带动粘尘辊滚动除尘，从而将覆铜板表面裁切产生的灰尘和树脂粉末粘除；避免覆铜板表面被刮伤和氧化，保证了覆铜板的表面质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。