[实用新型]机箱铰链结构

说明书

一种机箱铰链结构，由铰链主体、铰链轴、定位块组成；所述铰链主体包括固定侧和铰链轴侧，所述固定侧具有向两边突出的固定边沿，其用于与机箱的铰链导轨槽配合，所述铰链轴侧设置为用于安装所述铰链轴；所述铰链轴侧具有分离的两段安装孔，用于对所述铰链轴进行径向定位；所述定位块安装在所述两段安装孔之间形成的槽内；所述铰链轴为圆柱形销轴，所述铰链轴的轴向方向上具有两个环形沟槽，其中一个所述环形沟槽与所述定位块相匹配。上述铰链结构通过调整铰链轴的装配位置，实现了同一组件满足不同安装位置和方向的铰链需求，同时满足了零件种类少，转动部分可拆卸分离，加工及装配简单，结构可靠，成本低，适用性广等要求。

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及一种机箱铰链结构。

背景技术

一般情况下，铰链是对称加工的，零件是镜像件，导致零件种类多，所需的模具数量也多，模具的初始成本高，而且零件的装配易出错，转动部分分离困难，结构复杂。因此，本技术领域中需要一种零件数量少、结构简单可靠、成本低、可分离、易装配的机箱铰链结构。

实用新型内容

本实用新型公开了一种机箱铰链结构，采用铝型材挤压成型和简单铣削的加工工艺，加工成本低，所需的模具成本低，有效解决了压铸模具初始成本高，模具数量多，加工成本高，装配易出错，转动部分分离困难，结构复杂，适用性差等问题。

本实用新型具体采用以下技术方案：

一种机箱铰链结构，由铰链主体、铰链轴、定位块组成；其特征在于：

所述铰链主体包括固定侧和铰链轴侧，所述固定侧具有向两边突出的固定边沿，其用于与机箱的铰链导轨槽配合，所述铰链轴侧设置为用于安装所述铰链轴；

所述铰链轴侧具有分离的两段安装孔，用于对所述铰链轴进行径向定位；

所述定位块安装在所述两段安装孔之间形成的槽内；

所述铰链轴为圆柱形销轴，所述铰链轴的轴向方向上具有两个环形沟槽，其中一个所述环形沟槽与所述定位块相匹配。

进一步地，所述定位块的径向截面呈C形，所述定位块的两个端部与所述两段安装孔之间形成的槽配合。

进一步地，所述定位块设置有凸起结构，所述凸起结构适于安装到所述环形沟槽中。

进一步的，所述铰链轴的两端均设置有倒角。

进一步的，所述铰链轴侧设置有斜面，用于对转动部分的开启角度进行限位。

进一步的，所述固定侧的两端设置有断面。

进一步的，定位块的开口侧设计成平面，平面与槽的底部之间具有间隙，间隙尺寸设置为大于当铰链轴插入定位块时定位块发生的径向变形量的一半。

本实用新型具有以下有益的技术效果：

1.铰链主体采用铝型材挤压成型和简单铣削加工，固定侧与机箱的铰链导轨槽配合固定，固定侧的两端具有铣削加工而成的断面，可根据具体情况调整断面的安装位置，从而自由调整铰链的安装位置。

2.铰链轴为圆柱形销轴，两端具有倒角，便于铰链轴插入定位块和铰链主体；

3.铰链轴的中间部位具有两个对称的环形沟槽，两个环形沟槽可分别与定位块凸起结构配合，通过调整铰链轴上环形沟槽与凸起结构的配合，使铰链轴向铰链主体的左侧或右侧伸出，实现了可拆卸、同一零件满足安装不同安装位置和方向的目的；

4.定位块的开口侧设计成平面，平面与槽的底部之间具有间隙，间隙尺寸设置为大于当铰链轴插入定位块时定位块发生的径向变形量的一半，以防止定位块膨胀变形时与铰链主体发生干涉。

附图说明

图1为机箱铰链结构的分解示意图；